復(fù)合耐磨板在礦山機械和建筑機械方面的使用

礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的復(fù)合耐磨板。

建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的復(fù)合耐磨板。

復(fù)合耐磨板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等

復(fù)合耐磨板的性能優(yōu)勢可以保證其適應(yīng)各種工況

工程機械復(fù)合耐磨板產(chǎn)品應(yīng)具有高硬度、高韌性、高強度、低碳和低合金等內(nèi)在特性，以保證“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目標的實現(xiàn)。參照日本、瑞典等標準，標準中設(shè)計了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七個耐磨等級。復(fù)合耐磨板耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。便于用戶選材。

在保證高硬度的同時，保持良好的沖擊韌性，以抵御外來沖擊載荷。據(jù)資料報道，NM360與普通鋼板相比，有不低于兩倍的耐磨性能，NM400則不低于2.5倍的耐磨性能；NM550則不低于4倍的耐磨性能。復(fù)合耐磨板把高強度、高硬度、可焊接、易折彎這些特性融合在一起，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和良好的耐磨性，能適應(yīng)不同工況的多種挖掘條件。冶煉方法本標準將冶煉方法規(guī)定為轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并進行LF爐外精煉和VD或RH脫氣處理。

復(fù)合耐磨板的特點歸納

復(fù)合耐磨板的特點有兩個：

    一 是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；

    二 是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼這一特殊的性能，適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長期以來廣泛廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機械設(shè)備中。尤其是近年來，隨著現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設(shè)備中耐磨材料。復(fù)合耐磨板以其優(yōu)良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、球磨機、粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發(fā)電、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業(yè)中用戶中得到廣泛應(yīng)用，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢。很多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性能價格比上無法與高錳鋼相比。

復(fù)合耐磨板的介紹和應(yīng)用

復(fù)合耐磨板，是—種現(xiàn)代新型復(fù)合式的鋼板材料，在工業(yè)發(fā)達國家，從60年代就開始推廣使用。隨著我國科技進步和市場經(jīng)濟發(fā)展的需求，復(fù)合耐磨板的特殊性能與實用經(jīng)濟價值，現(xiàn)在逐步己被一些大型工礦企業(yè)有著超前意識的管理者所認識和使用，并給企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對復(fù)合耐磨板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450HARDOX400厚度8-26mm的復(fù)合耐磨板。

復(fù)合耐磨板廣泛用于礦山機械、煤炭采運、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、建材、電力機械、鐵路運輸?shù)炔块T。故推薦使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列復(fù)合耐磨板。例如，球磨機的鋼球、襯板、挖掘機的斗齒、鏟斗，各種破碎機的軋臼壁、齒板、錘頭，拖拉機和坦克的履帶板、風(fēng)扇磨機的打擊板，鐵路轍叉，煤礦刮板輸送機用的中部槽中板、槽幫、圓環(huán)鏈，推土機用鏟刀、鏟齒，大型電動輪車斗用襯板，石油和露天鐵礦穿孔用牙輪鉆頭等等，