金鋼石鋸片主要用來對硬脆的石材進(jìn)行切割, 它是生產(chǎn)天然石板材的主要工具之一。金鋼石鋸片是通過在圓型基體上焊接金鋼石刀頭而制成。

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金鋼石鋸片的基體材料必須具備某些性能。散熱槽寬度及長度、角度也顯得十分重要，退刀槽圓弧與齒距也直接有關(guān)，齒背角度必須考慮切削沖擊力及排屑。要完成正常切割, 基體必須有一定的強(qiáng)度, 同時不能太軟, 要有一定的剛度, 綜合體現(xiàn)為要有足夠的硬度基體上的另一個重要特點(diǎn)是在使用中受到強(qiáng)烈的振動, 由于刀頭比基體厚, 工作時基體與被切割石材之間有一定的間隙, 為了不使基體因振動而過早地造成強(qiáng)度或疲勞斷裂, 基體必須有一定的塑韌性, 較高的疲勞極限和彈性極限, 以起到緩和沖擊、吸收振動的作用。

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永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設(shè)備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片的磨削：砂輪質(zhì)量及粒度寬度影響。同時還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設(shè)備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設(shè)備。公司目前年生產(chǎn)各類鋸片100多萬片，生產(chǎn)各類專業(yè)加工設(shè)備500多臺，產(chǎn)品遍銷全國各地，公司還具備自營進(jìn)出口權(quán)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等幾十個國家和地區(qū)。

從金鋼石鋸片基體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求可以看出, 要達(dá)到基體的彈性極限和硬度指標(biāo), 對于65Mn用作基體材料的金鋼石鋸片, 其熱處理方式應(yīng)采用淬火 中溫回火。1）先說明鋸片的用途：即告知鋸片是切割什么材料上用的，由于強(qiáng)調(diào)鋸片專業(yè)，切割鋁合金材料用鋁合金鋸片、切割亞克力材料選用亞克力鋸片，切割實(shí)木或者人造板材使用木工鋸片或裁板專用鋸片、切割金屬棒材使用金屬冷鋸等等。但金鋼石鋸片基體淬火有個非常突出的特點(diǎn), 那就是淬火變形量和開裂傾向性大。產(chǎn)生變形的原因有：(1)加熱無論是空氣還是鹽浴, 熱的對流或多或少都會對片基產(chǎn)生沖擊而造成加熱變形。(2)冷卻由于其截面各部分冷卻速度不同而造成溫度差異, 引起鋼的體積收縮不均勻, 從而導(dǎo)致熱應(yīng)力的形成另外在淬火時, 鋼的過冷奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變過程中伴隨有比容的變化而造成組織應(yīng)力形成的相變變形等。產(chǎn)生裂紋的因素諸多, 如鋼的化學(xué)成分、原材料缺陷、原始組、加熱因素、冷卻因素、鋸片特有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致片端面分布各種應(yīng)力聚集, 尤其是周邊的拉應(yīng)力大增加等都是形成裂紋的潛在因素。

金鋼石鋸片基體的機(jī)械性能對其質(zhì)量和使用性能影響較大, 而基體的熱處理工藝是影響其機(jī)械性能重要因素。

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鋸片焊接工藝流程 為了使焊接工作順利進(jìn)行, 焊接件的結(jié)合面上必須涂刷銀釬焊劑, 目的是促使被焊物表面氧化物還原, 促進(jìn)銀焊片的熔融, 改善焊片的流動性等. 選擇焊片要滿足以下要求: 焊片的熔化溫度要低于鋸齒的熔化溫度, 一般溫差在100~200℃之間. 如果溫差過小, 有可能在焊接時使鋸齒中的低熔點(diǎn)成分熔融, 影響焊接質(zhì)量。鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹：從金鋼石鋸片基體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求可以看出,要達(dá)到基體的彈性極限和硬度指標(biāo),對于65Mn用作基體材料的金鋼石鋸片,其熱處理方式應(yīng)采用淬火 中溫回火。