耐磨360鋼板的冶煉方法和交貨狀態(tài)

冶煉方法

　　本標(biāo)準(zhǔn)將冶煉方法規(guī)定為轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并進(jìn)行LF爐外精煉和VD或RH脫氣處理。主要目的是可根據(jù)用戶的具體需求來(lái)確定是否采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式達(dá)到用戶滿意的產(chǎn)品。

交貨狀態(tài)

　　該產(chǎn)品特點(diǎn)決定了產(chǎn)品的交貨狀態(tài)，要想達(dá)到理想的綜合性能，合理的交貨狀態(tài)是至關(guān)重要的，耐磨360鋼板可以通過(guò)科學(xué)的調(diào)質(zhì)工藝，獲得良好的強(qiáng)韌組合性能，也可提高鋼的硬度值，達(dá)到耐磨的目的。1、高抗磨損性能：磨損試驗(yàn)表明耐磨360鋼板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)耐磨360鋼板等級(jí)的設(shè)計(jì)規(guī)定了熱軋、控軋、淬火 回火等交貨狀態(tài)。

耐磨360鋼板的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益

耐磨360鋼板，是—種現(xiàn)代新型復(fù)合式的鋼板材料，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，從60年代就開始推廣使用。1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。隨著我國(guó)科技進(jìn)步和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，耐磨360鋼板的特殊性能與實(shí)用經(jīng)濟(jì)價(jià)值，現(xiàn)在逐步己被一些大型工礦企業(yè)有著超前意識(shí)的管理者所認(rèn)識(shí)和使用，并給企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

1、提高經(jīng)濟(jì)效益：提高設(shè)備作業(yè)率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益。

2、降低生產(chǎn)成本：減少工人數(shù)量，一次投資長(zhǎng)期受益，性價(jià)比高。

3、改善生產(chǎn)環(huán)境：堵截跑冒滴漏，辟免環(huán)境污染，有利于廠區(qū)環(huán)境整潔。

4、保護(hù)工人健康：減少工人在惡劣環(huán)境工作機(jī)率，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強(qiáng)度。

5、社會(huì)效益顯著：減少鑄造合金板與普碳板的浪費(fèi)，節(jié)省貴重合金用量，科技進(jìn)步帶來(lái)綜合社會(huì)效益。

耐磨360鋼板在火電廠和煤場(chǎng)的應(yīng)用

行業(yè)應(yīng)用范圍：

1.     火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板、撈渣機(jī)底板、風(fēng)機(jī)葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機(jī)襯板、分離器連接管、碎煤機(jī)襯板、煤斗及破碎機(jī)襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗和漏斗襯板、空預(yù)器支架護(hù)瓦、分離器導(dǎo)向葉片。

2.     煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯、料斗襯套、風(fēng)機(jī)葉片、推料機(jī)底板、旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板、球磨機(jī)內(nèi)襯、鉆頭穩(wěn)定器、螺旋加料器料鐘及基座、揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯、環(huán)形送料器、翻車機(jī)底板。

耐磨360鋼板的規(guī)格

耐磨360鋼板經(jīng)得起惡劣的工礦環(huán)境、日復(fù)一日、年復(fù)一年的考驗(yàn)，可用來(lái)制造高質(zhì)量的耐磨設(shè)備和備件，并大限度地提高它們的使用壽命，大限度地降低故障風(fēng)險(xiǎn)，從而大限度地提高設(shè)備作業(yè)生產(chǎn)能率。

常用厚度：5 3 6 4 6 6 8 6 8 8 10 6 10 8 10 10 14 6 20 10

常規(guī)整板尺寸：3米*1.5米

特殊厚度與尺寸可按圖紙要求加工，可根據(jù)客戶要求制作沉孔、或者基層焊接螺柱，用于與母體的連接。