8710防腐鋼管不一定都要除銹

8710防腐鋼管產(chǎn)品眾多，不同的8710防腐鋼管產(chǎn)品，用在不同的工程方面，比如：環(huán)氧煤瀝青防腐、管道防腐、水泥砂漿防腐、8710防腐鋼管、涂塑防腐等等，這些都是我們經(jīng)?？吹交蚵?tīng)到的產(chǎn)品，有的客戶一接觸到8710防腐鋼管就想著先給鋼管做除銹，其實(shí)8710防腐鋼管不一定非要做除銹的，又或者必修要做除銹的。

通常8710防腐鋼管必須要除銹的，首先是8710防腐鋼管，不但要除銹而且要拋丸除銹等級(jí)為2.5級(jí)，必須要除銹表面拋出紋文來(lái)，也就是說(shuō)拋丸工程中留在鋼管表層的毛紋深度要達(dá)到0.3-0.5毫米，這樣在制作工程中才能保證質(zhì)量，這樣可以對(duì)3pe防腐本身起到復(fù)合作用，內(nèi)外拋丸除銹除銹等級(jí)2.5級(jí)，制作工程中粉末熱熔后滲透在毛紋深層，有效地復(fù)合在鋼管上面，粉末噴完后可達(dá)到千分之99.97附著力，然后來(lái)一層擠壓式粘膠劑，再然后纏繞一層黑色pe，形成8710防腐鋼管。

如何去掉8710防腐鋼管的焊縫？

消除內(nèi)毛刺的技術(shù)難度很大。由于消除內(nèi)毛刺的特殊裝置位于8710防腐鋼管內(nèi)，工作環(huán)境很差，看不見(jiàn)，很難接近。它受帶鋼精度、單位設(shè)備精度、成形工藝和焊縫形狀的影響。無(wú)法保證內(nèi)毛刺通常在連續(xù)焊管消耗線上消除，也可以離線去除。

目前，消除內(nèi)毛刺的方法有幾種：切削方法：用固定的切削刃或旋轉(zhuǎn)切削頭將毛刺伸入管道進(jìn)行毛刺切割。滾壓法：該方法利用延伸到管道上的滾壓設(shè)備進(jìn)行內(nèi)毛刺塑性變形，以達(dá)到降低內(nèi)毛刺高度的效果。

氧化法：在8710防腐鋼管的焊接開始時(shí)，用排氣嘴向內(nèi)焊縫噴氧氣，用焊縫的余熱加速內(nèi)毛刺的氧化和脫落，在氣流下關(guān)閉。拉深法：8710防腐鋼管通過(guò)模具時(shí)，8710防腐鋼管內(nèi)的毛刺被浮子的環(huán)形葉片去除。

外部去毛刺裝置有一種刨床和兩種刨床類型。當(dāng)您使用刨床停止機(jī)器并更換工具時(shí)，當(dāng)您使用兩臺(tái)刨床去除毛刺時(shí)，您可以不間斷地更改工具。

8710防腐鋼管的性能和技術(shù)指標(biāo)

1.8710防腐鋼管為優(yōu)良性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。

2.8710防腐鋼管地管道防腐主要是、石油管網(wǎng)系統(tǒng)、冷熱水管網(wǎng)、高溫蒸汽管網(wǎng)、污水管網(wǎng)系統(tǒng)、消防外網(wǎng)管網(wǎng)系統(tǒng)、生活供水系統(tǒng)等。

8710防腐鋼管技術(shù)指標(biāo)：

1.干燥時(shí)間：表面干燥30min，硬質(zhì)干燥6-24h

2.柔韌性：1mm

3.耐沖擊性：50cm

4.附著力：1級(jí)

8710防腐鋼管的技術(shù)參數(shù)

8710防腐鋼管結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。

2PE防腐管道：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),層膠粘劑（AD）,二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.

厚度：1.7-2.5

管徑范圍Φ60～Φ1420

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002和GB/T23257-2009