液壓振動(dòng)錘拉樁施工的簡(jiǎn)述：  液壓系統(tǒng)振動(dòng)錘的主要發(fā)展特征進(jìn)行參數(shù)有：偏心力矩、振動(dòng)以及重量、空載振幅、***激振力等。首先，應(yīng)該有一個(gè)發(fā)電站。液壓泵是由引擎驅(qū)動(dòng)的。液壓缸中的液壓油由液壓泵加壓，通過高壓油管輸送到錘頭一側(cè)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的內(nèi)能，驅(qū)動(dòng)齒輪箱中的偏心塊高速旋轉(zhuǎn)，偏心塊產(chǎn)生偏心力矩，將液壓油的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能驅(qū)動(dòng)錘體和樁的振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)打樁作業(yè)。


在樁基礎(chǔ)當(dāng)中的樁一般分為鉆孔灌注樁和預(yù)制樁兩種，目前在中國(guó)鉆孔灌注樁所占的比重約為70%-80%，其中一部分由旋挖鉆機(jī)完成，一部分由正反循環(huán)鉆機(jī)施工，旋挖鉆機(jī)成孔在中國(guó)一般采用泥漿護(hù)壁的方法，但在發(fā)達(dá)國(guó)家這種工法是被禁止的，發(fā)達(dá)國(guó)家或者中東一般采用全護(hù)筒(又稱貝諾特,BENOTO)工法施工。

旋挖機(jī)施工時(shí)一般采用泥漿護(hù)壁，但在打孔的前幾米一般需要下設(shè)鋼護(hù)筒來(lái)保證孔的導(dǎo)向和垂直度。施工時(shí)護(hù)筒的主要作用是:一般旋挖機(jī)在打孔時(shí)，需要埋設(shè)護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒可以準(zhǔn)確定位、鉆孔導(dǎo)向、保護(hù)孔口、以及防止地面石塊掉入孔內(nèi)，隔離孔內(nèi)孔外表層水，保持泥漿水位(壓力)，防止坍孔;樁頂標(biāo)高控制依據(jù)之一;防止鉆孔過程中的沉渣回流;保持孔內(nèi)水位高出施工水位以穩(wěn)定孔壁。根據(jù)護(hù)筒的長(zhǎng)度和地質(zhì)情況，打拔護(hù)筒有不同的方法。

（1）挖掘機(jī)的油量因素 破碎器是依靠挖掘機(jī)的液壓來(lái)工作的設(shè)備，從挖掘機(jī)獲得合適的液壓才能發(fā)揮性能。一般情況下破碎器的流量為適配挖掘機(jī)總流量的60-80%。

（2）挖掘機(jī)的提升能力因素 破碎器是安裝在挖掘機(jī)上使用的設(shè)備，因此挖掘機(jī)的提升能力應(yīng)能承受破碎器重量。否則挖掘機(jī)有顛覆的可能性，無(wú)法勝任工作，且有安全隱患。

（3）挖掘機(jī)的吐出壓力因素 挖掘機(jī)的吐出壓力高于破碎器的工作壓力，破碎器才能發(fā)揮力量。一般情況下挖掘機(jī)的常用壓力應(yīng)高于破碎器的工作壓力30-40bar。

本自進(jìn)旋噴錨拉式鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括鋼板樁1和自進(jìn)錨桿2。自進(jìn)錨桿2桿體為管狀結(jié)構(gòu)，其端頭通過套管3連接有高強(qiáng)螺桿4，錨桿桿體外側(cè)安裝有螺旋片2-1，自進(jìn)錨桿2管體的下端開有噴嘴2-2，自進(jìn)錨桿2端尾設(shè)有鉆頭2-3。鋼板樁1上開有安裝孔，自進(jìn)錨桿2的鉆頭2-3穿過安裝孔斜向打入側(cè)壁，鋼板樁1的安裝孔處安裝有鋼腰梁5，鋼腰梁5上安裝有鋼靴6，高強(qiáng)螺桿4穿過鋼腰梁5和鋼靴6并通過螺母7固定在鋼靴6上。鋼板樁1和鋼靴6之間以及鋼靴6與螺母7之間均設(shè)有承壓板8。鋼板樁1上安裝有鋼牛腿9，鋼牛腿9固定在鋼腰梁5的下部。鋼腰梁5為雙拼型鋼10通過綴板11焊接一起，中部焊接有鋼肋板12。