首先對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點是增加了冷卻塔電機葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。

然后在冷卻塔電機易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了冷卻塔電機的使用壽命，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

繞組浸漆

　　1.浸漬重要性：壓縮機電機的浸漬是整個修理工程中的關鍵環(huán)節(jié)。壓縮機電機冷卻方式是通過蒸發(fā)器回流的制冷劑蒸汽經過電機

定子、轉子表面及繞組端部來達到降溫的目的，冷卻速度快，強度很大。由于熱脹冷縮原理，此類電動機體積比常用的電動機一般要

小。繞組散熱的正常途徑是通過絕緣漆將熱量傳到繞組端部及定子鐵芯外表面，在由制冷劑蒸汽來降溫，浸漬效果好時全部繞組會形

成一個整體，比較嚴密。倘若浸漬后線圈中間還存在間隙，線圈產生的熱量傳遞途徑就不很通暢。

時間一長，電機溫度將超過規(guī)定范圍，進而燒毀線圈。此外，壓縮機運行會產生較大的震動，活塞式壓縮機震動現(xiàn)象更為明顯。而且壓縮機電機都有著很大的功率，這樣會導致產生的交變電磁力也比較大。假如繞組浸漬不好，不成一個牢固的整體。繞組會由于強大的震動而導致活動的線圈之間震動摩擦，匝與匝之間絕緣層被很快磨損，引起短路，從而導致維修失敗。

如果主線路只有一個發(fā)熱元件，單相運行保護就不可能完成，因為當一個發(fā)熱元件的一個相關電源斷開時，就無法達到保護目標。因此，熱繼電器均為兩三發(fā)熱元件，分別掛在冷卻塔上的電機定子二相，三相回路。

對于長期運行的冷卻塔電機而言，在選擇熱繼電器時，只要選擇其額足電流和冷卻塔電機額定電流等就可以了，而且在冷卻塔電機起動時也不會出現(xiàn)誤動。由于熱繼電器的雙金屬片受到熱彎曲需要一定時間，短路電流過程中，熱繼電器來不及動作，會造成嚴重后果，所以熱繼電器不能作為短路防護用品，必須配合其他防護元件進行使用。