搪瓷反應(yīng)釜在購買的時候一般都配備有電纜，但實際使用的狀況各不相同，因此通常只連接一根電纜來使用，讓我們來看看搪瓷反應(yīng)釜電纜的接線方法吧。

搪瓷反應(yīng)釜       1、首先把電纜的銅芯剝離約30~35mm左右，用砂紙磨光，得知外層磨光，外部使用的三芯電纜的銅線也剝離約30~35mm左右，之后用砂布一根一根地磨光銅線。       2、然后，將磨光結(jié)束后的三芯電纜連接到從外部電纜剝落的銅線部分?？梢詫⑵溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)直到連接在一起之后在再使用一根細(xì)銅絲綁扎緊。       3、并且3個線端單獨用焊接電焊牢固焊接，焊接結(jié)束后，要求表面比較光滑刺等問題，在此階段對搪瓷反應(yīng)釜的電纜進(jìn)行了以下處理。       4、然后用聚酯絕緣膠帶包扎連接的位置，包扎時用半疊式包扎法處理，一般用10層左右的塑料膠帶包扎即可。       5、有必要測量電纜的絕緣性能是否適合在結(jié)合完成后，設(shè)備使用的接地線也需要按此方法包裝。      上面描述了搪瓷反應(yīng)堆的電纜連接。我們必須確保在接線時它沒有電源，在接線完成后沒有銅線被暴露。這在我們實際使用時是危險的。

 首先，按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。       其次，按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

    下面由搪玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家來介紹一下搪玻璃反應(yīng)釜的檢修要點是什么 　　搪玻璃反應(yīng)釜我們在使用少不了對它的維護(hù)，這樣也能夠幫助讓它保持在一個良好的狀態(tài)，不過對于它來說除了日常的維護(hù)外，檢修也是我們需要去做的，不過我們要是掌握了要點就能夠很好的去操作了。 　　一、搪玻璃反應(yīng)釜高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設(shè)置的。 　　只有待搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注入。

搪瓷反應(yīng)釜 　

　搪瓷反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性，在防腐設(shè)備中比較熱門。但是不管質(zhì)量再好的設(shè)備使用時間久后都會發(fā)生故障，該設(shè)備也不列外，下面就給大家介紹一下經(jīng)常出現(xiàn)的故障：

　　一、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏

　　1、故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

　　2、排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

　　二、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏

　　1、故障原因：螺桿螺紋松動，設(shè)備密封面損傷。

　　2、排除方法：將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。

　　三、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)、內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)、電機(jī)電流減小

　　1、故障原因：釜內(nèi)溫升過高，制冷循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

　　2、排除方法：進(jìn)行加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

　　搪瓷反應(yīng)釜在化工行業(yè)中不可缺少的一部分，所以要保證它的質(zhì)量可靠，在選擇的時候留心注意事項，在使用的時候記得定期維護(hù)、保養(yǎng)，這樣才可以減少不必要的麻煩。