新型水性脫模劑怎么樣?

橡膠脫模劑特點(diǎn)：

1、安全環(huán)保

有效控制VOC有害揮發(fā)物，高溫時不產(chǎn)生可能變有害氣體、無腐蝕性，無刺激性氣味，皮膚接觸無不良影響，有效保護(hù)使用者的健康

2、脫模性能好

水性脫模劑具有揮發(fā)快，成膜效果好的特點(diǎn)，能夠快速產(chǎn)生隔離效果和降低模具表面摩擦。產(chǎn)品輕易從模具中分離，同事具備涂一次可達(dá)到多次脫模的效果。

3、產(chǎn)品表面亮度高

水性脫模劑有很好的潤滑性，能有效降低產(chǎn)品表面的摩擦力，使產(chǎn)品成型后更加完整和飽滿，減少產(chǎn)品表面缺陷，產(chǎn)品表面更加光亮。

4、后段處理簡單

因?yàn)槎际撬缘漠a(chǎn)品，所以在產(chǎn)品成型后加工清洗和噴漆時相對比傳統(tǒng)的油性更安全可靠，不需要打磨也可以達(dá)到理想的效果。

5、操作簡便，有效降低生產(chǎn)成本

水性脫模劑屬于高濃縮型水性產(chǎn)品，可以和水稀釋1:5~8倍后再噴涂與模具上，以降低其實(shí)用成本，并且可達(dá)到理想的使用要求。

6、不易轉(zhuǎn)移，表面干爽

使用水性脫模劑脫出來的產(chǎn)品，表面油污少，脫模劑無過多轉(zhuǎn)移，產(chǎn)品表面效果特別干爽。

以上就是關(guān)于新型水性脫模劑的介紹了，希望對您的選購提供一些幫助，助您買到環(huán)保好用的脫模劑產(chǎn)品。

脫模劑產(chǎn)品組成及形態(tài)做了以下分類

根據(jù)脫模劑產(chǎn)品的組成及形態(tài)做了以下分類：

1、有機(jī)硅乳液類

此類的脫模劑基材為硅油或硅樹脂，在添加乳化劑和水等配比而成。待水乳劑的水分揮發(fā)掉后可在模具表面形成離型層。也可以有環(huán)體，如D4/DMC等通過乳液聚合等，生產(chǎn)羥基硅油乳液；亦或者以氨基硅油、含氫硅油等為原材料，加以乳化劑、殺菌劑等生產(chǎn)相應(yīng)的乳液。

2、 硅樹脂類

此類脫模劑基材為甲基硅樹脂、基硅樹脂等體型可交聯(lián)固化的有機(jī)硅聚合物。通常將上述硅樹脂溶解于乙醇、、等中配制而成硅樹脂溶液，應(yīng)用噴涂或浸涂工藝將脫模劑涂覆于模具表面，然后通過加熱等方式將硅樹脂固化成離型膜。

3、其他類

這里涵蓋很多類型，簡單來說就是要同時具備抗粘結(jié)易脫模等優(yōu)良性能，特別適用于形狀復(fù)雜制品的成型脫模。

脫模蠟加脫模劑的效果和這個例子是一樣的

打個比方：就像批好灰的墻上，你先打?qū)酉?，然后再噴漆，你以為是雙保險，實(shí)際上直接噴漆的效果會更好，這樣油漆才能緊緊吸附在墻上，現(xiàn)在多層蠟，個漆不能緊緊附在墻上，第二蠟對模具吸附力很低，第三脫模蠟受溫度影響，很容易變軟轉(zhuǎn)移，效果反而更差，所以這是個很常見的誤區(qū)。脫模蠟加脫模劑的效果和這個例子是一樣的，脫模劑本來對模具有很強(qiáng)的附著力，現(xiàn)在不是附著到模具上，而是附在了軟松是蠟上面，這樣必然導(dǎo)致脫膜次數(shù)下降，產(chǎn)品亮度也下降，模具更容易臟。脫模蠟屬于90年代技術(shù)，屬于代產(chǎn)品，已經(jīng)逐步被淘汰了。目前市面上主要以脫模劑為主。