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紙箱包裝廠在生產(chǎn)進(jìn)程中會遇到一個頭疼問題,就是針對紙箱塌箱和紙箱粘箱機(jī)粘不牢問題,天進(jìn)機(jī)械總結(jié)給出處理計劃是改進(jìn)紙板材質(zhì),提高紙箱抗壓強(qiáng)度及防潮功能,然后削減塌箱率。其他還一點(diǎn)紙箱廠需要提高紙箱粘合強(qiáng)度,添加淀粉糊的固含量,經(jīng)過下降上膠量提高紙板硬度處理粘箱機(jī)粘不牢問題。
紙箱包裝廠怎樣應(yīng)對粘箱機(jī)粘不牢紙箱塌箱問題生產(chǎn)運(yùn)用應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、要操控好原紙的運(yùn)用
查看瓦楞紙的施膠狀況,原紙表面吸水性目標(biāo)。假設(shè)原紙表面施膠差,吸水性就會偏高,很簡單手冷庫低溫、濕潤的環(huán)境影響,導(dǎo)致紙箱回潮,變軟,收拾抗壓強(qiáng)度下降。
2、生產(chǎn)紙板時要操控紙板的水分含量
紙板的水分含量不行過多,因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低,影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工進(jìn)程中,單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大,紙板的楞形會變形,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓下降,紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之下降。
3、紙板的粘合強(qiáng)度要大
粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。假設(shè)如果呈現(xiàn)紙板假粘,紙箱受壓后,面紙或里紙便會與瓦楞紙別離,那么紙箱的抗壓強(qiáng)度會直線下降。
4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的空地壓力操控要適中
特別要注意糊箱機(jī)上糊的空地壓力不能太小,雙面機(jī),模切機(jī)上的太陽輪空地壓力要操控在合理的范圍內(nèi),以避免將瓦楞形壓潰,影響紙板紙箱的抗壓強(qiáng)度。
5、運(yùn)用潑水劑、防水光油等處理紙箱表面防水防潮問題。
瓦楞紙箱廠如何對印刷版進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)兀?
大部分的印刷版都是由制版公司提供的,當(dāng)拿到印刷版后對印刷版進(jìn)行全方面的檢驗(yàn)是非常重要的內(nèi)容。如能提早發(fā)現(xiàn)印刷版有質(zhì)量問題就能盡早的退回制版公司,以避免上了印刷機(jī)后才發(fā)現(xiàn)問題,這樣又浪費(fèi)油墨,又降低印刷機(jī)的生產(chǎn)效率,還會造成對客戶交貨延誤等現(xiàn)象。那么,究竟該如何對印刷版進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)兀?
1、印刷版的厚度檢驗(yàn),印刷版厚度不均勻就會造成印刷露白或印刷糊等現(xiàn)象,所以可以采用厚度儀進(jìn)行檢測數(shù)值是否正確。
2、印刷版的硬度檢驗(yàn),一般的瓦楞紙箱印刷版硬度可以要求在33-35之間,這個硬度有利于油墨的轉(zhuǎn)移性,好的印刷版油墨轉(zhuǎn)移性應(yīng)達(dá)到80%以上。如印刷版硬度高于42那么油墨的轉(zhuǎn)移性就差,尤其是大色塊的印刷版,這樣就很容易造成印刷露白。
3、需要對印刷版進(jìn)行文字核對,核對方式也很簡單,只要在印刷版上涂上印油再用紙張蓋上,文字就會轉(zhuǎn)移到紙張上,這樣就能很快的對印刷版進(jìn)行檢驗(yàn),從而避免錯誤發(fā)生。
紙箱的設(shè)計特點(diǎn):紙箱的原材料是紙漿,能做紙漿的材料有很多,例如草桿、廢紙、麥桔桿等,把這些材料打成漿后做成紙,再糊成箱就完成整套程序了。1、包卷式紙箱與0210型箱有些相似,其差別在于:0210箱楞向平行於箱坯紙板寬,而包卷式箱楞向平行于紙板長。使用的時候它不像0210型紙箱一樣,在廠里完成制箱的整個過程,到用戶廠后再把內(nèi)容物填入箱中,由用戶使用自動包裝機(jī)放上內(nèi)裝物后再將它包卷成箱,和標(biāo)準(zhǔn)箱相比,它的特點(diǎn)是用材較少,與內(nèi)裝物緊緊相貼,可以實(shí)現(xiàn)高速自動化。
2、分離式紙箱在流通過程中可一分為二或更多,主要解決大批量生產(chǎn)和小批量銷售間的矛盾。它可以在傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)箱型的基礎(chǔ)上采用各種輔料對小箱型加以組合,也可以采用全新的成型方法。
紙箱的箱體不會發(fā)生凸鼓現(xiàn)象,在潮濕狀態(tài)下尤其明顯。角隅部分較堅固,所以跌落沖擊與振動時,內(nèi)裝物的破損率很低。施加負(fù)荷時,不易引起堆垛坍塌。