全自動點膠機不僅僅點膠封裝層面能夠適合，并且點膠封裝速率層面也是比較快，現(xiàn)階段的LED燈管點膠加工線主要都是應(yīng)用自動化生產(chǎn)線的方式進(jìn)行生產(chǎn)制造，全自動點膠機能在這種方式下進(jìn)行LED燈光硅膠封裝工作，應(yīng)用前先將硅膠正確處理好，再根據(jù)智能控制器將出膠量、點膠氣壓等主要參數(shù)調(diào)整好，規(guī)避在工作中時出現(xiàn)點膠封裝問題，確保LED燈管封裝的產(chǎn)品質(zhì)量。不管是在單一化的點膠加工線中，還是在自動化生產(chǎn)線，都能夠應(yīng)用到全自動點膠機。

在全自動點膠機的過程中，由于粘度高，有時會拉絲，影響點膠的質(zhì)量，及美觀度，那么如何解決拉絲呢？

解決方案：

提前關(guān)膠

提前關(guān)膠即提前關(guān)膠距離，是指在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達(dá)終點之前先關(guān)閉膠頭，以余壓和余膠走完后一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠。這段軌跡的長度即“關(guān)膠距離”。

結(jié)束動作

在整個示教軌跡點膠結(jié)束后，為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差，用戶可以設(shè)定膠頭移動至指l定位置，或加工文件起點，或加工檔結(jié)束點，或復(fù)位，或進(jìn)行相連接。這個工程稱為結(jié)束動作。

LED在線點膠機是借鑒國外頂1級技術(shù)研發(fā)出來的設(shè)備，具備高速、精密、自動控制等特點，具備優(yōu)良的控制系統(tǒng)、plc編程、自動控制系統(tǒng)，結(jié)合了這些先進(jìn)的技術(shù)，這款機器可以滿足不同產(chǎn)品的要求。LED中的光源芯片需要通過點膠技術(shù)固定到板上，用LED點膠機不僅能起到固定的效果，還可以在光源固定中使用，特殊工位槽防止光源可有效將熒光粉噴涂在光源處加強發(fā)光質(zhì)量，可適用于多色熒光粉填充環(huán)節(jié)中，并且光源內(nèi)外固定密封質(zhì)量良好，能幫助需求廠家完成更多類型的光源燈具生產(chǎn)。