和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

原型的制作有金屬、石蠟、石膏、樹脂原型法，蠟加工有機(jī)械加工法、手工法、模壓、雕刻法等，金屬、樹脂、玻璃有化學(xué)加工法（ 、蝕刻法）等。

原型的材料，現(xiàn)在主要是采用金屬、樹脂、玻璃等，電鑄制品的精度和細(xì)微化可以利用光學(xué)和化學(xué)的方法獲得。這種方法多用于非導(dǎo)體原型。

經(jīng)過研磨的玻璃板涂覆感光涂料、經(jīng)感光后制作成樹脂圖形，可以經(jīng)蝕刻而制成原型。另外，也有在金屬或玻璃基材表面制作塑料圖形后再進(jìn)行化學(xué)蝕刻來制作原型。這種用光化學(xué)方法制作的原型用來時行光碟（CD、MD、DVD等）模的電鑄。

還有用機(jī)械加工方法制作的原型，用來制作 反射鏡或 的電鑄。

非導(dǎo)體的電鑄

原型是樹脂或玻璃的場合，由于原型是非導(dǎo)體，在電鑄前進(jìn)行表面的導(dǎo)電化是必要的。這種導(dǎo)電化，有濕法的化學(xué)鍍和干法的真空鍍等，鍍層有銀、銅、鎳等金屬膜?；瘜W(xué)鍍方法有利用不同金屬的電位差的置換法和利用還原劑的還原法，但多半是利用還原劑法。真空鍍是在真空條件下使放電離子向陰極耙電極沖擊而將金屬濺射到被鍍件上去的方法。磷化膜組成磷化膜為閃爍有光，均勻細(xì)致，灰色多孔且附著力強(qiáng)的結(jié)晶，結(jié)晶大部分為磷酸鋅，小部分為磷酸氫鐵。

非導(dǎo)體表面導(dǎo)電化后，就可以根據(jù)工藝流程進(jìn)行電鑄。如果以這種所得到的電鑄模做原型，可以再在上面電鑄出相反形狀的電鑄模，即在陰模上電鑄出陽模，在陽模上電鑄出陰模。

1. 電鍍層一般較薄,通常只有幾微米至幾十微米,而電鑄層的厚度通常在零點幾至幾個毫米.

2. 電鍍要求沉積的金屬與基體牢固結(jié)合,而電鑄是沉積的金屬后要與基體完全分離.

3. 電鑄時時往往需要預(yù)鑄,即往導(dǎo)電層或分離層上預(yù)沉積一層金屬.

電鑄與電鍍的不同是，電鍍的產(chǎn)品是被鍍件和產(chǎn)品的復(fù)合體，而電鑄則只是以電沉積層為所需要的制品，終要將鍍層與母型脫離。電鑄與電鍍的區(qū)別見表。