模切機(jī)的多個(gè)可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊；LCD智能操作顯示屏，人-機(jī)對(duì)話；利用光導(dǎo)纖維傳感器檢測(cè)光標(biāo)，精l確定位；數(shù)字伺服；全息鋁箔表面張力控制；燙印全息機(jī)械精密制造技術(shù)等都將不斷運(yùn)用。模制成型設(shè)備出口逐年增加，2004年進(jìn)口大幅下降的事實(shí)已經(jīng)證明國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)水平在提高用戶的認(rèn)可度在增強(qiáng)。除了模切之外，還要求能夠燙金和自動(dòng)清廢。以坤輪機(jī)械公司的數(shù)控模切機(jī)為例，從給紙、模切/燙金，到上、下貼合/排廢，last,收紙/切張全部自動(dòng)完成，用戶不要求絕l對(duì)的高速度，但是要求穩(wěn)定可靠。模切機(jī)作為印后包裝印刷品加工的主要設(shè)備，已經(jīng)在我國(guó)形成不同的檔次、針對(duì)多種印刷包裝產(chǎn)品門(mén)類(lèi)齊全、品種豐富的設(shè)備家族，基本上滿足了國(guó)內(nèi)對(duì)設(shè)備的需求。

平壓平模切機(jī)生產(chǎn)全過(guò)程中會(huì)受到哪些因素影響

1.切紙速率：自動(dòng)式的平壓平模切機(jī)額切紙速率十分快，對(duì)比之前的模切機(jī)在速率上邊早已提升了數(shù)倍，切紙速率是全部模切機(jī)高l效率的確保；

2.輸紙尺寸和高寬比：伴隨著設(shè)計(jì)方案加工工藝的發(fā)展趨勢(shì)，自動(dòng)式平壓平模切機(jī)的輸紙尺寸和高寬比持續(xù)的提升，可以模切大量不一樣種類(lèi)的硬紙板商品；

3.送紙方式：傳統(tǒng)式的送紙方式是選用了輸送帶開(kāi)展，新式的涉筆全是選用的全自動(dòng)吸紙技術(shù)性，全自動(dòng)吸紙技術(shù)性可以保證吸紙快、精l確等特性；平壓平型模切機(jī)原理

自動(dòng)式模切機(jī)壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見(jiàn)故障及解決方案

壓痕不清楚有明線、炸線。明線就是指不需有的壓痕，炸線就是指因?yàn)閴汉蹓毫μ?、紙板?span style="color:#FFFFFF;">l裂。

造成常見(jiàn)故障的緣故是：

銅心線墊紙薄厚測(cè)算不精l確，墊紙過(guò)低或過(guò)高；銅心線挑選不適合；模壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)不善，過(guò)大或過(guò)??；紙版很差，紙型水分含量過(guò)低，使其延性擴(kuò)大，延展性減少。

解決方案：

應(yīng)再次測(cè)算并調(diào)節(jié)鋼絲剪紙畫(huà)薄厚；查驗(yàn)銅心線挑選是不是適合；適度調(diào)節(jié)模切機(jī)機(jī)的壓力尺寸；依據(jù)壓模紙板情況，調(diào)節(jié)模切機(jī)壓痕加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，使二者盡可能融入。

半自動(dòng)模切機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題解析

　1、模切機(jī)壓痕線，質(zhì)量差的壓痕線可能會(huì)不規(guī)則進(jìn)而導(dǎo)致故障，因此要選用優(yōu)l質(zhì)壓痕線。好的壓痕線硬度適中、線頭光滑、穩(wěn)定性強(qiáng)，然后再根據(jù)需要選擇合適的高度、厚度和規(guī)格。

　　2、模切機(jī)版面壓力，版面壓力調(diào)整不好，模切時(shí)可能出現(xiàn)刃口不光滑、起毛等故障。調(diào)整版面壓力要從小到大逐漸加壓，要使版面承受的壓力一樣。然后進(jìn)行樣張?jiān)噳?，根?jù)實(shí)際情況調(diào)整。

　　3、模切刀也很重要，模切刀導(dǎo)致的故障有模切精度不高、刃口不光滑、模切起毛等。模切刀要選好型號(hào)和規(guī)格，避免這種情況發(fā)生。

　　副收給紙臺(tái)堆紙?jiān)酱?，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度就越低，這樣就可以使機(jī)長(zhǎng)有更多的時(shí)間和精力去進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)控制工作，負(fù)責(zé)裝紙的輔助工也可以有更多的時(shí)間協(xié)助機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，或?qū)W習(xí)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，從而更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高操作人員的技術(shù)水平。