清水沖洗換熱器內(nèi)浮垢及雜質(zhì)

循環(huán)清洗：先加入原液循環(huán)1小時，將嚴(yán)重的垢質(zhì)松軟。關(guān)閉進(jìn)水、回水閥門，浸泡6小時。然后在開啟清洗泵循環(huán)。反沖洗：為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞流道或管路，將管路反連接，進(jìn)行反沖洗，此時大部分垢質(zhì)生成CO2↑,少部分形成糊狀及沉淀物，通過排污閥可排出。清洗結(jié)束后：用清水沖洗換熱器內(nèi)浮垢及雜質(zhì)，打開系統(tǒng)閥門，然后開機(jī)運(yùn)行。記錄清洗后的設(shè)備溫度、壓力數(shù)值，與先前作對比。

化工設(shè)備在長時間使用的情況下，會產(chǎn)生如：聚合物、結(jié)焦、油塵垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)品等塵垢，這些嚴(yán)重影響了化工設(shè)備的運(yùn)用，對化工設(shè)備進(jìn)行及時清洗，可以延伸設(shè)備使用壽命、提高使用效率、確保安全，削減經(jīng)濟(jì)丟失。所以，不管是開車前還是使用一段時間后，都應(yīng)該對設(shè)備進(jìn)行清洗，這是日常必不可少的保養(yǎng)維護(hù)工作。

在線清洗：利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，往系統(tǒng)里面加藥，進(jìn)行自然循環(huán)。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備不用停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點(diǎn)：清洗效果相對于離線清洗還說不是很好。清洗時間長，對設(shè)備的腐蝕危害大等。

水壓檢漏(水沖洗)目的是檢查臨時系統(tǒng)的泄漏情況，同時清除系統(tǒng)中灰塵、泥沙、脫落的金屬氧化物、焊渣及其他疏松易除的污垢。檢漏肘首先應(yīng)高位注水，低點(diǎn)排放，以便排盡雜物，控制進(jìn)出水平衡。沖洗流速一般大于0.15m／s，必要時可作正反向切換。沖洗至出水目測觀察透明無微粒為止。然后將系統(tǒng)注滿水，關(guān)閉出口閥門，升壓至0.4～1.0MPa，檢查所有焊縫、閥門、法蘭、短管等連接處的泄漏情況并進(jìn)行修補(bǔ)，合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)沖洗水，再注入加熱至60～70℃熱水，然后用手摸檢查系統(tǒng)有無死角、氣阻截流及串線等現(xiàn)象。

工業(yè)設(shè)備清洗的蒸汽噴射清洗

工業(yè)設(shè)備清洗是物體表面受到物理、化學(xué)或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復(fù)原表面狀況的過稱為清洗。噴水清洗是一種使用高壓噴水或機(jī)械沖擊的除垢方法。使用這種方法時，水壓一般為20 ~ 50兆帕。現(xiàn)在也有壓力更高的50~70Mpa。工業(yè)設(shè)備清洗的蒸汽噴射清洗，在設(shè)計(jì)和操作上類似于噴水清洗。蒸汽通過該設(shè)備噴入換熱器的管程和殼程，通過沖擊力和熱量去除污垢。