化工設(shè)備清洗包含在線清洗

化工設(shè)備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗：利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，往系統(tǒng)里面加藥，進(jìn)行自然循環(huán)。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備不用停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點(diǎn)：清洗效果相對(duì)于離線清洗還說(shuō)不是很好。清洗時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備的腐蝕危害大等。離線清洗又可以分為物理清洗和化學(xué)清洗。物理清洗：利用高壓流水對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。需要高壓清洗設(shè)備。化學(xué)清洗有酸洗和堿洗兩種形式。

水壓檢漏(水沖洗)目的是檢查臨時(shí)系統(tǒng)的泄漏情況

根據(jù)設(shè)備具體情況可采用浸泡循環(huán)清洗或噴淋清洗。采用浸泡循環(huán)清洗時(shí)可采用低點(diǎn)進(jìn)液高，氨回液的循環(huán)流程。并在高點(diǎn)設(shè)置排氣孔以1防止產(chǎn)生氣阻而使清洗液不能充滿系統(tǒng)。采用噴淋清洗時(shí)可采用高點(diǎn)進(jìn)液，低點(diǎn)回流的流程。兩種流程中使用的氮?dú)夤芫€可安裝于高點(diǎn)，同時(shí)設(shè)置低點(diǎn)導(dǎo)淋排污點(diǎn)以排盡殘液。水壓檢漏(水沖洗)目的是檢查臨時(shí)系統(tǒng)的泄漏情況，同時(shí)清除系統(tǒng)中灰塵、泥沙、脫落的金屬氧化物、焊渣及其他疏松易除的污垢。檢漏肘首先應(yīng)高位注水，低點(diǎn)排放，以便排盡雜物，控制進(jìn)出水平衡。

膠球清洗,是用噴丸清洗器進(jìn)行的

噴砂清洗，是將篩分的石英砂(一般粒徑在3~5mm)用壓縮空氣(300~350kPa)通過(guò)噴槍產(chǎn)生強(qiáng)大的線速度，沖刷換熱器的管內(nèi)壁，清除掉污垢，使管子恢復(fù)原有的換熱特性?；蜚@頭除垢，這種清洗機(jī)械只適用于管子或圓筒里面的污垢。在撓性旋轉(zhuǎn)軸的頂端安裝除垢的或鉆頭，靠壓縮空氣或電力(也有使用水力或蒸汽的)使或鉆頭旋轉(zhuǎn)。膠球清洗，是用噴丸清洗器進(jìn)行的。噴丸清洗器是由海綿球和將球推進(jìn)需清洗的管子內(nèi)部的流體噴槍組成，球?yàn)樾?，以半硬質(zhì)發(fā)泡聚氨基脂的海綿體擠壓而成，富有彈性。

水壓檢漏(水沖洗)目的是檢查臨時(shí)系統(tǒng)的泄漏情況，同時(shí)清除系統(tǒng)中灰塵、泥沙、脫落的金屬氧化物、焊渣及其他疏松易除的污垢。檢漏肘首先應(yīng)高位注水，低點(diǎn)排放，以便排盡雜物，控制進(jìn)出水平衡。沖洗流速一般大于0.15m／s，必要時(shí)可作正反向切換。沖洗至出水目測(cè)觀察透明無(wú)微粒為止。然后將系統(tǒng)注滿水，關(guān)閉出口閥門(mén)，升壓至0.4～1.0MPa，檢查所有焊縫、閥門(mén)、法蘭、短管等連接處的泄漏情況并進(jìn)行修補(bǔ)，合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)沖洗水，再注入加熱至60～70℃熱水，然后用手摸檢查系統(tǒng)有無(wú)死角、氣阻截流及串線等現(xiàn)象。