RTO的燃燒方式與TO相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，理念先進(jìn)，運(yùn)行成本較低，是目前國家主推的廢氣治理工藝。CO是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物與O2的反應(yīng)活化能，使得有機(jī)物可以在250～350℃較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O，屬無焰燃燒，高溫氧化氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉，熱量利用率一般≤75%，常用于處理吸附劑再生脫附出來的高濃廢氣。

當(dāng)釋放的能量用于重新進(jìn)入吸附床進(jìn)行解吸時(shí)，加熱裝置此時(shí)完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，廢氣得以再生，循環(huán)成為直到有機(jī)物與活性炭內(nèi)部完全分離并分解成催化室。再生活性炭，并通過催化分解處理有機(jī)物。     催化燃燒是典型的氣相固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是減少反應(yīng)的活化能，同時(shí)富集催化劑表面上的反應(yīng)物分子以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，可以在低起燃溫度下使有機(jī)廢氣無焰燃燒，并氧化分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量的熱量。

RCO催化燃燒設(shè)備中的催化反應(yīng)器（催化床）單元。氣體管道的截面積大大小于催化劑床的面積，也就是說氣體在管道里的速度大于催化劑床中的速度。在進(jìn)入催化劑床前氣體還有一個(gè)加熱單元，有電加熱、也有燃?xì)馊紵訜帷?/span>

如何讓氣體均勻流過催化劑床和保證催化劑床層的溫度均勻是為關(guān)鍵的。催化劑燃燒爐的理想狀態(tài)是VOCs氣體通過催化劑時(shí)的溫度均勻、氣流分布均勻。

如果一個(gè)RCO催化燃燒設(shè)備催化劑床的溫度不均勻，局部溫度過低，低于催化劑需要的溫度，那么通過這個(gè)局部催化劑氣體的凈化效果就差，導(dǎo)致催化燃燒設(shè)備無法達(dá)標(biāo)。