消防噴淋系統(tǒng)具有長期靜態(tài)和應急使用的特點

運輸儲存：

在運輸過程中，涂塑管不能被猛烈撞擊。裝卸時應使用尼龍帶，涂塑管應平堆在室內或陰涼處，露天存放應遮蓋，遠離熱源和有火的地方，不應長期堆放在室外直射和嚴寒的地方，不得與有毒有害物質混合。

消防給水系統(tǒng)：

消防噴淋系統(tǒng)具有長期靜態(tài)和應急使用的特點。普通鋼管內表面容易藏污納垢，發(fā)生緊急情況時，管道內部結構會減小或堵塞管道內徑，從而延誤救災，后果不堪設想。

在施工焊接前必須打20

在施工焊接前必須打20-30度的破口，焊縫底層可以用弧焊打底，或者用不銹鋼焊條(304或314不銹鋼型號)打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳鋼焊條焊接完整個接口。雙法蘭密封連接是將兩根管道、管件或設備分別固定在法蘭盤上，然后在兩法蘭盤之間加法蘭墊片，用螺栓將兩法蘭盤擰緊，使其緊密結合的可拆卸的連接。注意有兩點，一種是打坡口，另一種則是不銹鋼采用滿焊方式緊貼鋼管內壁.雙金屬焊接涂塑鋼管[1]在焊接后，焊口內、外修補是以環(huán)氧樹脂粉末或雙組份環(huán)氧樹脂修補液為涂層材料，在其內、外表面涂敷上一層環(huán)氧樹脂防腐層的焊口修補工藝。

涂塑鋼管價格高,模具制造費用較高,不適合單件及小批量

涂塑鋼管價格高，模具制造費用較高，不適合單件及小批量塑件的生產≤除少數(shù)熱塑性塑料（氟塑料）外，幾乎所有的熱塑性望料都可以用注射成型方法生產望件。注射成型不僅用于熱塑性塑料的成型，而且成功地應用于熱固性塑料的成型。目前，其成型制品占目前全部塑件的20%~30%。為進一步擴大注射成型塑件的范圍，還開發(fā)了專門用于成型有特殊性能或特殊結構要求塑件的專用注射技術，如塑件的精密注射、復合色彩塑件的多色注射、內外由不同物料構成的夾芯塑件的夾芯注射和光學透明塑件的注射壓縮成型等。所以普通金屬管道選擇了直接焊接，直接焊接方式性能穩(wěn)定，牢靠，但是這種方式在涂塑鋼管焊接過程中導致內壁涂層的破壞，終導致涂層達不到其耐防腐，耐磨損的效果。 涂塑鋼管成型工藝過程注射成型工藝過程的確定是注射工藝規(guī)程制訂的中心環(huán)節(jié)。主要有成型前的準備、注射過程和塑件的后處理三個過程。1.注射成型前的準備為了保證注射成型過程順利進行，使塑件產品質量滿足要求，在成型前必須做好一系列準備工作，主要有原材料的檢驗、原材料的著色、原材料的干燥、嵌件的預熱、脫模劑的選用以及料筒的清洗等（1）原料的檢驗和工藝性能測定在成型前應對原料的種類、外觀（色澤、粒度和均勻性等）進行檢驗以及流動性、熱穩(wěn)定性、收縮性、水分含量等方面進行測定。（2）對塑料原料進行著色為了使成型出來的塑件更美觀或要滿足使用方面的要求，配色著色可采用色粉直接加入樹脂和色母粒。色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質量穩(wěn)定性差色母粒是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成定濃度著色劑的粒料，制品成型時根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制旵含有要求的著色劑量，達到著色要求（3）預熱干燥對于吸濕性強的塑料

聚是僅次于聚和聚乙烯的第三大塑料品種

聚是僅次于聚和聚乙烯的第三大塑料品種。聚無色、透明、有光澤、無毒無味，落地時發(fā)岀清脆的金屬聲，密度為1.054g/cm3.聚是目前的高頻絕緣材料，可以與熔融的石英相媲美它的化學穩(wěn)定性良好，能耐堿、硫酸、磷酸、10%~30%的鹽酸、稀醋酸及其他有機酸，但不耐及氧化劑的作用，對水、♂醇、、植物油及各種鹽溶液也有足夠的抗腐蝕能力。消防涂塑鋼管采用阻燃環(huán)氧樹脂，耐高溫性能好，解決了滅火劑在水和無水條件下的腐蝕、防腐和阻燃問題，大大提高了消防給水和自動噴淋管道系統(tǒng)的使用壽命，提高了系統(tǒng)的價值，降低了管道維修的綜合成本。它的耐熱性低，只能在不髙的溫度下使用，質地硬而脆，塑件由于內應力而易開裂。聚的透明性很好，透光率很高，光學性能僅次于有機玻璃。它的著色能力優(yōu)良，能染成各種鮮艷的色彩為了提高聚的耐熱性和降低其脆性，常用改性聚和以聚為基體的共聚物，從而大大擴大了聚的用途。（2）涂塑鋼管主要用途聚在工業(yè)上可用做儀表外殼、燈罩、化學儀器零件、透明模型等；在電氣方面用做良好的絕緣材料、接線盒、電池盒等；在日用品方面廣泛用于包裝材料、各種容器、玩具等。