球土的應(yīng)用和我國陶瓷業(yè)的發(fā)展與球土的開發(fā)和利用密不可分

由于球土本身含鋁量高，含鉀、鈉少，因而熔點高。至今，我國的球土絕大部分仍用于制造各種陶瓷。在陶瓷工業(yè)中，球土既可做坯料，又可做釉料。球土的應(yīng)用和我國陶瓷業(yè)的發(fā)展與球土的開發(fā)和利用密不可分由于球土本身含鋁量高，含鉀、鈉少，因而熔點高。它可制作日用陶瓷如食具、酒具、茶具、咖啡具，制作建筑陶瓷如釉面磚、衛(wèi)生器具、地磚、錦磚(馬賽克)，制作工藝陶瓷如掛盤、壁畫、花瓶、各種造型的工藝美術(shù)制品及精陶工藝品，制作電器陶瓷如瓷瓶，瓷串、開關(guān)、絕緣予以及電容、電阻等各種電子元件，制作工業(yè)陶瓷如耐酸容器、陶瓷管、火花塞、切削刀具和熔煉坩鍋等。在陶瓷制品的坯體中，球土的用量一般為20- 80%。

球土的濕法加工工藝

濕法加工工藝一般將原礦破碎后，經(jīng)過搗漿、除砂、旋流器分級、剝片、離心機分級、磁選（或漂白）、濃縮、壓濾、干燥即可，這樣得到的產(chǎn)品可用于陶瓷或造紙涂料。大排嶺礦區(qū):位于礦床的北部花崗巖株上部,為瀕盤巖不連續(xù)覆蓋的面狀風(fēng)化殼礦床，礦體的頂?shù)装鍨榻Y(jié)晶片巖,不規(guī)則的犬牙狀出露。如果制備填料級或造紙涂料級球土則需要增加煅燒工藝，即原礦粉碎、搗漿、旋流器分級、剝片、離心分級、濃縮、壓濾、內(nèi)蒸干燥、煅燒、解聚等。

煅燒法，煅燒是為生產(chǎn)特殊球土產(chǎn)品而廣泛應(yīng)用的方法。它有4個煅燒溫度范圍：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同溫度下煅燒，所得的產(chǎn)品應(yīng)用范圍也不同，只脫除羥基的煅燒球土用作電纜塑料和橡膠密封圈的填料；經(jīng)1000℃煅燒的球土可代Tio2，用作紙張?zhí)盍希唤?jīng)過1300～1525℃煅燒的球土可用作耐火制品的填料、光學(xué)玻璃坩堝內(nèi)襯等。同時，球土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。

球土合理才能有效降低成本

球土合理才能有效降低成本 球土受到不同溫度加熱后,粘結(jié)力會有不同程度的下降.球土在型砂模件上,能承受高溫而不失去粘結(jié)性能的能力大小稱其為復(fù)用性.復(fù)用性好的球土，在鑄造生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的死粘土就少，同時在型砂再次使用中填加的量就少，因而型砂的透氣性就好，鑄件產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的機率相應(yīng)降低。另外，焙燒時，坯料中若混有大量的石英，它將發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化（三方→六方），使其體積膨脹，也會產(chǎn)生反收縮。用量少也有利于降低生產(chǎn)成本。