注意事項(xiàng)：（四）加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。（五）嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。（六）切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。（七）嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離物品。（八）裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。（九）中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。




2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動(dòng)絲桿上的油漬，并及時(shí)加注潤(rùn)滑油。3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動(dòng)10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。4、切割機(jī)整機(jī)使用后如在一定的時(shí)間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰。一、日常維護(hù)和保養(yǎng)：1.每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。2.如果離開機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非者操作。3.注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好！

工作時(shí)，先起動(dòng)主電機(jī)，再按工進(jìn)按鈕，開始切削時(shí)，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時(shí)進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃全部進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。6、切割機(jī)自動(dòng)進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí)，可自動(dòng)后退到起端，并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過程中需要后退，按控制臺(tái)快退按鈕，即可?？焱酥行枰斑M(jìn)，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動(dòng)。工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn)，可按下快進(jìn)按鈕（按住不放）或點(diǎn)動(dòng)快進(jìn)，待刀片接近巖樣時(shí)，即松開按鈕。然后再按工進(jìn)按鈕，進(jìn)行正常切割。這樣可以縮短進(jìn)刀輔助時(shí)間。7、在切割試件時(shí)，在工作前可根據(jù)巖石硬度來進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)切割較硬石頭時(shí)，速度一般為40毫米/分左右。