不銹鋼切斷小技巧

刀具的刃傾角一定要為0°，有條件的可在工具磨床上磨出，這是重要的一點(diǎn)。因?yàn)椴讳P鋼切斷時(shí)，切屑與槽壁摩擦嚴(yán)重，如不能使切屑垂直卷出，就會(huì)產(chǎn)生擠屑現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)打刀。刃傾角大時(shí)，即使采用分屑措施效果也不理想。

不銹鋼加工工藝：切割

在加工不銹鋼時(shí)常常要用到切割工藝，切割工藝又有很多種切割類型，它們分為激光切割、水切割、等離子切割、線切割等。

不銹鋼零件加工工藝

刀具刃口應(yīng)保持鋒利 刀具刃口應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過(guò)小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

不銹鋼加工方法：陣列成形的辦法

仰仗數(shù)控機(jī)床，運(yùn)用該辦法時(shí)，一般是為了完畢大規(guī)模出產(chǎn)需求。經(jīng)過(guò)將多個(gè)現(xiàn)有模具進(jìn)行組合，來(lái)完畢對(duì)大型鈑金產(chǎn)品的較快加工。在此進(jìn)程中，針對(duì)鈑金產(chǎn)品款式及類型的挑選根柢一同，然后便利對(duì)陣列成辦法模板的規(guī)劃。

刃口磨出0.2mm左右的負(fù)倒棱，可減少磨削時(shí)的崩刃現(xiàn)象，得到較好的刃口質(zhì)量。刀體下部采用魚肚形，以增加剛性。刀具副后角用砂輪外圓磨出，剛性較好，實(shí)際后角約為2°～3°。

不銹鋼加工要點(diǎn)：前刀面刃磨時(shí)粗糙度值要小

為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細(xì)刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

不銹鋼加工要點(diǎn)：刀具

刀具幾何參數(shù)對(duì)其切削性能起重要的作用，為使切削輕快順利硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角以提高刀具壽命。這樣有利于加強(qiáng)刀刃，充分發(fā)揮瓷刀具抗壓強(qiáng)度較高的優(yōu)越性。

不銹鋼加工要點(diǎn)：切削油選擇要合適

由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點(diǎn)，因此在切削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削油相當(dāng)重要，如選用具有良好冷卻、清洗、防銹和潤(rùn)滑作用的億達(dá)渤潤(rùn)專用不銹鋼切削油。