機(jī)器視覺(jué)近年來(lái)飛速發(fā)展，并且已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠?，那么機(jī)器視覺(jué)有哪些優(yōu)勢(shì)呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家介紹一下。

1、機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)大大降低了工廠的成本，準(zhǔn)確率高；

2、機(jī)器視覺(jué)保證了生產(chǎn)過(guò)程中以及產(chǎn)品的安全性；

3、機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的靈活性，無(wú)需復(fù)雜的編程，操作簡(jiǎn)單，易于設(shè)置。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，用于各個(gè)領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過(guò)多次檢查才能使用，使用自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來(lái)的手工檢測(cè)和半機(jī)械檢測(cè)的缺陷，同時(shí)它可以使用相關(guān)程序通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備適用于檢測(cè)橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產(chǎn)品，檢測(cè)效率達(dá)1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%、檢測(cè)精度高達(dá)0.005mm。

歡迎各位新老客戶來(lái)電來(lái)函洽詢！提供需要檢測(cè)的樣品及檢驗(yàn)要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

螺紋是一種在固體的外表面或內(nèi)表面上有均勻螺旋突起的形狀，如果螺紋不規(guī)則或有缺陷，將導(dǎo)致螺絲不能使用，東莞市瑞科智能科技有限公司采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)螺絲螺紋缺陷，很好地解決了螺釘?shù)臋z測(cè)問(wèn)題。

螺絲外觀尺寸自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)效率可達(dá)每分鐘500-800件，檢測(cè)精度可達(dá)0.005mm，檢測(cè)準(zhǔn)確度可達(dá)99.99%，3-6個(gè)螺絲品檢員可以被螺絲外觀尺寸自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備所取代。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時(shí)，瑞科自動(dòng)化堅(jiān)持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，為客戶創(chuàng)造長(zhǎng)期的價(jià)值，與客戶共同發(fā)展，立足中國(guó)，走向世界。

精密五金件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用合理的組合光源，設(shè)計(jì)了封閉的照明系統(tǒng)，創(chuàng)造了一個(gè)光線穩(wěn)定的相對(duì)封閉的工作環(huán)境，滿足了待檢產(chǎn)品對(duì)光照條件的要求，視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)時(shí)間小于1s，平均每個(gè)產(chǎn)品檢測(cè)及上下料處理時(shí)間5s。

精密五金件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用托盤(pán)式上料，檢測(cè)完畢不良品自動(dòng)分料，軟件采用 HexSight 視覺(jué)軟件包，運(yùn)用其獨(dú)特的Locator定位工具對(duì)零件進(jìn)行定位，然后用視覺(jué)軟件對(duì)圖像進(jìn)行分析，可以準(zhǔn)確將產(chǎn)品的缺陷完全檢測(cè)。

用戶滿意是我們永恒的追求！ 東莞市瑞科智能科技有限公司的團(tuán)隊(duì)觀：忠誠(chéng)合作、積極樂(lè)觀、溝通包容、榮譽(yù)至上！ 我們企業(yè)精神：超越客戶的期待是我們不懈的追求！