數(shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因

談?wù)剶?shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因 數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因?yàn)闄C(jī)床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。 數(shù)控車床發(fā)生碰撞對(duì)機(jī)床的精度有很大的損害，對(duì)于不同類型機(jī)床影響也不一樣，一般來說，對(duì)于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大，如臥式車床，一旦機(jī)床發(fā)生碰撞的話，對(duì)機(jī)床的精度影響是致命的。所以對(duì)于高精度數(shù)控車床來說，碰撞要杜絕，只要操作者細(xì)心和掌握的防碰撞的方法，碰撞是可以預(yù)防和避免的。

數(shù)控機(jī)床是怎么工作的?

數(shù)控機(jī)床是怎么工作的？ 與所有機(jī)器一樣，的機(jī)床也包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它們依靠電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)來輸入動(dòng)力，并通過傳動(dòng)裝置將被加工的工件或刀具帶上移動(dòng)，至于下刀位置、切削量、切削速度等，都是由人工直接控制的。 因?yàn)閭鹘y(tǒng)機(jī)床使用的馬達(dá)在工作時(shí)的轉(zhuǎn)速基本上是恒定的，為了實(shí)現(xiàn)不同的切削速度，傳統(tǒng)機(jī)床需要設(shè)計(jì)極其復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)。在當(dāng)今的設(shè)計(jì)中，這種復(fù)雜的機(jī)器很少出現(xiàn)。

數(shù)控機(jī)床的工作原理和特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的原理和特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床的工作原理是按照工件需要的尺寸和參數(shù)，將工件的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)定為固定的方向，并分割成移動(dòng)量，再用移動(dòng)量為單位，按照軌跡進(jìn)行刀具和設(shè)備的擬合，通過系統(tǒng)設(shè)定的坐標(biāo)軸，驅(qū)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工，坐標(biāo)軸按照位移量進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具的運(yùn)動(dòng)，從而來完成零件加工。 在保證數(shù)控機(jī)床能夠正常運(yùn)行的同時(shí)，消除可能出現(xiàn)的故障，是提高數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率的重要手段，要保證工件的加工精度，就必須避免電氣系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生故障，加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障主要包括數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障、電源故障、停機(jī)故障等等，維修人員主要通過數(shù)控機(jī)床的PLC程序查找分析故障，在日常的維修和保養(yǎng)中減少故障發(fā)生的原因。