天津比格斯五金工具貿(mào)易有限公司是一家硬質(zhì)合金類刀具、刀柄、刀桿、刀盤、銑刀、鉆頭的企業(yè)。

工件因素影響刀柄選擇

可以根據(jù)加工策略選擇刀柄。例如，為了在高速切削 (HSC) 工序中或在切削 (HPC) 應用中較大限度地提高生產(chǎn)率，車間會選用不同的刀具，前者涉及較淺的切削深度HHS，后者重點關注在功率充足但速度有限的機床上產(chǎn)生較高的金屬切除率。

較低的可重復徑向跳動有助于確保恒定的刀具嚙合量，從而減少振動并較大限度地延長了刀具壽命。平衡至關重要，高質(zhì)量刀柄應在 G2,5-25000 rpm 質(zhì)量 (1 g.mm) 下達到精密動平衡。加工車間可以根據(jù)實際情況，或咨詢刀具供應商，確定能夠以經(jīng)濟的方式滿足其生產(chǎn)需求的刀柄系統(tǒng)。

安排刀具應遵循原則

在經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：

1、盡量減少刀具數(shù)量；

2、一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工步驟；

3、粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；

4、先銑后鉆；

5、先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；

6、在可能的情況下，應盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。

硬質(zhì)合金是由硬度和熔點很高的金屬碳化物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC、碳化鈮NeC 等) 和金屬粘結劑(鈷Co、鎳Ni、鉬Mo 等) 以粉末冶金的方式燒結而成的一種刀具材料。常用的硬質(zhì)合金材料有鎢鈷類(YG 類)、鎢鈷鈦類(YT 類) 和通用硬質(zhì)合金類(YW 類) 三大類, 對應ISO 標準的K、P、M 類硬質(zhì)合金。TG類硬質(zhì)合金適合加工鑄鐵及有色金屬材料, YT 類硬質(zhì)合金適合加工碳鋼或合金鋼類的材料,而YW 類硬質(zhì)合金可加工鑄鐵、有色金屬和鋼料等。

數(shù)控機床刀具刀柄的結構形式

數(shù)控機床刀具刀柄的結構形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應能力較差。為適應零件與機床的變換，用戶必須儲備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進的刀具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應能力和利用率。