應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)加熱刀柄上刀具

應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)加熱刀柄上刀具裝夾部位,使它的直徑會脹,再將冷的刀桿放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大,動平衡好,適合于高速加工。重復(fù)定位精度高,一般在2μm以內(nèi),徑向跳動在5μm以內(nèi);抗污能力好,在加工中防干涉能力好。但是,每種規(guī)格刀柄只適安裝一種柄徑的刀具,需配置一套加熱設(shè)備。刀柄在機械加工中銜接機械主軸與刀具，起到了一個橋梁的作用，也便是一個承上啟下的作用。承上首要體現(xiàn)的是：主軸的一些功用、扭矩、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是經(jīng)過刀柄來輸出；啟現(xiàn)的是刀柄要裝夾刀具來完結(jié)正常的加工。

數(shù)控加工常用刀柄的結(jié)構(gòu)形式

與普通加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的剛度、精度、耐用度及動平衡性能等方面要求更為嚴格。刀具的選擇要注重工件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析，結(jié)合數(shù)控機床的加工能力、工件材料及工序內(nèi)容等因素綜合考慮。數(shù)控加工常用刀柄主要分為鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄(立銑刀刀柄和彈簧夾頭刀柄)。數(shù)控機床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。

數(shù)控車削加工多使用機夾可轉(zhuǎn)位刀具

數(shù)控車削加工多使用機夾可轉(zhuǎn)位刀具，刀具的選擇主要是刀片的選擇，即刀片材料的選擇，刀片尺寸的選擇，刀片形狀的選擇，刀片刀尖半徑的選擇。（1）刀片材料主要依據(jù)被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削載荷的大小及切削加工過程中有無沖擊和振動等條件決定。（2）刀片尺寸主要是指有效切削刃的長度，根據(jù)背吃刀量ap和主偏角_kr確定，使用時可查閱相關(guān)手冊。（3）刀片形狀根據(jù)被加工工件表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的可轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素來選擇。