TSG工具系統(tǒng)包括20種刀柄

整體式的TSG 工具系統(tǒng)包括20 種刀柄，其規(guī)格數(shù)量多達數(shù)百種，用戶可根據(jù)所加工的典型零件的數(shù)控加工工藝來選取刀柄的品種規(guī)格，既可滿足加工要求又不致造成積壓?？紤]到數(shù)控機床工作的同時還有一定數(shù)量的刀柄處于預調或刀具修磨中，因此通常刀柄的配置數(shù)量是所需刀柄的2 ～ 3 倍。關注刀柄與刀具的匹配，尤其是在選用攻螺紋刀柄時，要注意配用的絲錐傳動方頭尺寸。此外，數(shù)控機床上選用單刃鏜孔刀具可避免退刀時劃傷工件，但應注意刀尖相對于刀柄上鍵槽的位置方向：有的機床要求與鍵槽方位一致，而有的機床則要求與鍵槽方位垂直。

數(shù)控加工刀具的分類有多種方法

數(shù)控加工刀具必須適應數(shù)控機床高速、和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。常用車削刀具有高速鋼整體刃磨刀具，硬質合金焊接式刀具，機夾可轉位刀具等。目前，在數(shù)控加工中機夾可轉位刀具應用已非常普遍，采用該種刀具，可大大縮短工藝輔助時間，提高切削效率。

數(shù)控車削加工多使用機夾可轉位刀具

數(shù)控車削加工多使用機夾可轉位刀具，刀具的選擇主要是刀片的選擇，即刀片材料的選擇，刀片尺寸的選擇，刀片形狀的選擇，刀片刀尖半徑的選擇。（1）刀片材料主要依據(jù)被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削載荷的大小及切削加工過程中有無沖擊和振動等條件決定。（2）刀片尺寸主要是指有效切削刃的長度，根據(jù)背吃刀量ap和主偏角_kr確定，使用時可查閱相關手冊。（3）刀片形狀根據(jù)被加工工件表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的可轉位次數(shù)等因素來選擇。

選擇技巧：1) 機夾可轉位刀具是數(shù)控加工的刀具, 因此, 刀具材料一般優(yōu)先選擇硬質合金刀具材料, 如果可能的話, 盡量選擇涂層刀片。2) 對于可能涉及自行修磨的刀具, 主要選擇高速具材料。3) 如有特殊需要可考慮選擇超硬類刀具材料, 必要時, 必須先進行工藝試驗。4) 盡可能選擇行業(yè)內有一定影響力的品牌刀具, 且盡量固定使用某一品牌, 這對于掌握刀具材料的性能、充分發(fā)揮刀具材料的性能有幫助。