水泥管的制作工藝

　在懸輥法制管工藝中，成型設備主要有水泥管模具、懸輥機和專用喂料機組成。其原理是：穿過模具的輥軸高速旋轉(zhuǎn)并帶動模具高速旋轉(zhuǎn)，模具內(nèi)投入的超量混合料在輥軸輥壓下也隨模具旋轉(zhuǎn)。因此，有三種機械力--離心力、振動力、輥壓力綜合作用于混凝土混合料，能在短時間內(nèi)使混合料達到密實。⑦降水過程中,由于地下水位的下降會導致周圍土壤收縮固結(jié)而引起地面沉降,應加強對周圍建筑物或構(gòu)筑物等的沉降觀測,必要時要采用回灌法加以補救。該法要求混凝土混合料是干硬性的，須選用強制式攪拌機拌合，成型周期短，生產(chǎn)，混凝土密實度高，生產(chǎn)過程中無廢漿污染，噪音小，生產(chǎn)的排水管尺寸偏差小，但內(nèi)壁光滑度不如離心管。

如何保證水泥管的質(zhì)量

首先，水泥一定防止受潮，受潮的水泥會變硬，嚴重的會失去原有的硬度。一旦發(fā)現(xiàn)水泥受潮，需要立馬確認水泥是否受潮嚴重，如果不嚴重，必須把水泥篩過才能用。

   其次，水泥不可以暴曬，暴曬會造成水分急速流失，這樣也會影響其強度。正確的方法是水泥必須嚴加覆蓋，并且按照規(guī)定澆水養(yǎng)護。

   第三，水泥不能受凍，凍過的水泥水化難度大，甚至無法水化，所以在施工前，要檢查水泥是否受凍，尤其是在冬天進行施工或者嚴寒地區(qū)一定注意這點。

   第四，水泥硬度合適，跟進索生產(chǎn)的水泥管來選擇合適硬度的水泥，提前跟水泥廠家做好溝通，避免溝通不暢帶來的錯誤。

   保證水泥質(zhì)量，加上訓練有素的操作人員，水泥制管設備就可以生產(chǎn)出質(zhì)量合格的水泥管

如何辨別水泥管的好壞

水泥管制管機自身性能是否良好，直接關(guān)系到后期制作出來的水泥管的質(zhì)量，也牽涉到它的使用壽命。所以必須在采購時學會分辨，要從各方面來檢驗考察。

　　1、看：目測觀察扣壓機、壓管機的液壓配件和電器元件是否為產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)；電路配置是否規(guī)整；油站管路設計是否合理；連接處有無滲油。

　　2、聽：將設備接通電源后啟動，聽設備運行聲音是否正常。如有異常噪音，大多是因為電機和油泵安裝同軸度不達標造成的，還有可能是因為油泵排量和管徑選擇不合理，電機或是油泵的質(zhì)量不好導致。

　　3、測：

　　(1)在水泥制管機空運行狀態(tài)下，用手摸每個模座塊，若有抖動現(xiàn)象則為不合格。

　　(2)把設備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或千分尺測量扣壓接頭，圓度和錐度要制在0.1mm以內(nèi)

混凝土與水泥管的用途

  混凝土具有很強的可塑性，在建筑建材中是不可缺少的成分。水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進而通過化學和物理化學作  各種各樣的混凝土用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形等性質(zhì)有重要影響。水泥管的質(zhì)量要求為了保證水泥管的質(zhì)地均衡，水泥的均勻性需要各種水泥組分混合研磨，允許對某些部分分開研磨然后再混合，但要保證分開研磨水泥要有與共同混合研磨水泥相同的均勻性。