在鑄造鑄生產(chǎn)過(guò)程中待金屬液溫度，性能達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，在金屬液出爐前將除渣劑撒在爐內(nèi)金屬液表面，待表面結(jié)成一層薄膜后，用鋼釬挑出即可。

  若爐內(nèi)金屬液含渣量過(guò)多，可重復(fù)操作，直至金屬液達(dá)到要求為止。用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對(duì)鑄件質(zhì)量要求，以及爐前工人操作習(xí)慣而定。

  撒在包內(nèi)中亦可除渣，它反應(yīng)后結(jié)成薄膜覆蓋在金屬液表面，可除渣，可保溫，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。

爐內(nèi)除渣：當(dāng)金屬溶化后成金屬液后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然后撒一層除渣劑，反應(yīng)結(jié)膜后，覆蓋在金屬液表面，待反應(yīng)充分后，出爐前扒渣。

  包內(nèi)除渣：在澆包鐵水表面撒少許除渣劑，扒渣后，再撒少許覆蓋保溫，隨后澆鑄

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除渣堵渣:除渣劑，可用于鑄造鋼包、中間包、電爐。如需堵渣，可在澆注前在澆注袋或爐口加入集渣劑，結(jié)渣后再澆注，形成棒狀浮壩，粘住零星渣塊，消除人工堵渣，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。用手動(dòng)或噴槍將渣殼均勻地涂在熔融液體表面后，稍加攪拌即可快速收集易與金屬溶液分離的渣殼。不爆不濺，不粘包，不掛墻。

   1、在環(huán)保方面，良好的除渣劑還具有很大的作用，在不產(chǎn)生和有害氣體的污染下，能凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

　　2.經(jīng)復(fù)合處理后，產(chǎn)品含水量低，避免了結(jié)晶水在高溫下濺出，保證了產(chǎn)品的安全。

　　3.將本品噴灑在金屬液表面后，與金屬液接觸的部位迅速熔化，形成高粘度的“皮膜”，粘在浮渣上，便于遠(yuǎn)距離舉升。

　　4.嚴(yán)格的質(zhì)量控制，其中活性成分占96%以上。嚴(yán)格控制產(chǎn)品中的粉塵和雜質(zhì)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒度范圍，保證粒度均勻，使用中避免起灰，保持清潔的生產(chǎn)環(huán)境。