7、清洗維護(hù)      鍍鋅薄鋼板風(fēng)管:需動(dòng)用先進(jìn)的風(fēng)管清洗技術(shù)，耗資大、周期長(zhǎng)。     無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：同鐵皮風(fēng)管 復(fù)合玻纖板風(fēng)管：因其處理，細(xì)【2】菌霉菌不易滋生，但卻不宜清洗。     法瑞管：直接放入工業(yè)洗衣機(jī)清洗，易拆裝。氯氧鎂水泥風(fēng)管氧化鎂的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》WB/T1019-2002的規(guī)定。     8、施工安裝      鍍鋅薄鋼板風(fēng)管：管道較重，制作、安裝周期長(zhǎng)，管道尺寸及走向變更時(shí)費(fèi)工費(fèi)事。保溫層在風(fēng)管安裝好后現(xiàn)場(chǎng)安裝，工序繁瑣。    

  鍍鋅板風(fēng)管在實(shí)際安裝中注意事項(xiàng)1、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。

  當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。玻纖風(fēng)管與鍍鋅鋼板風(fēng)管加保溫比較，可節(jié)省工程費(fèi)用30%以上，尚不包括節(jié)省的消場(chǎng)設(shè)備費(fèi)用，是低、中壓空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)最為經(jīng)濟(jì)、適用的一種通風(fēng)管道。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。

管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號(hào)（管線號(hào)、焊口編號(hào)和焊工號(hào)）以便于質(zhì)量控制和安裝時(shí)查找。預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口，保證管內(nèi)清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預(yù)制管道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)100%封堵。等厚管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%,且不大于2毫米。潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管嚴(yán)密性：潔凈風(fēng)管的嚴(yán)密性達(dá)不到，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)漏風(fēng)量達(dá)，局部有哨聲、不但浪費(fèi)且導(dǎo)致灰塵吸入風(fēng)管，增大了高效過(guò)濾器負(fù)荷。不等厚管道組成件組對(duì)時(shí),當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)1.5mm或外壁錯(cuò)邊量超過(guò)3mm。相鄰焊口間距要求，環(huán)焊縫中心面間距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外徑；縱焊縫近點(diǎn)間距應(yīng)大于等于5倍管子壁厚；支管開(kāi)孔距主管環(huán)焊縫或縱焊縫的近點(diǎn)間距不小于3倍主管壁厚。