雙色模具 注塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                        

   即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色制品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                  

    即兩種兩個射嘴將兩種材料先后射出構成制品的有明顯邊界的雙色制品，一個射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開模但不頂出，模具旋轉180度后合模，之后第二個射嘴將另一種材料射入已經y有一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后第二次開模頂出。                                                

在塑膠模具注塑加工中使用機械手確實是好

在塑膠模具注塑加工中使用機械手到底好不好呢?我們從人員和注塑機方面、品質方面、安全方面、生產效益方面來分析，從實踐過程中得出來了結論，在塑膠模具注塑加工 中使用機械手確實好，我們從這幾個方面一一為您闡述

   一、人員、注塑機方面：

1.使用機械手自動化，注塑機可以通過機械手根據注塑周期自動取產品，保證注塑機的注塑時間穩(wěn)定，確保注塑機和模具的正常工作。

     2.通過機械手取產品降低人員的疲勞度，員工不用隨著注塑機的開模、合模做拉門關門動作，

模流分析

我們可以提供專業(yè)的模流分析服務我們熟悉塑料的物理行為，熟悉軟件的數據和信息，熟悉模具結構與加工，冷卻系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)的布局，有豐富的現(xiàn)場實際經驗，這些可以排除您的擔憂，這就是為什么我們可以提供給你實際和有用的東西。2）738：比P20的各種性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同時相應提高了模具的壽命。 充填和保壓分析澆口位置和澆口數量的優(yōu)化包封位置的確定結合線位置的預測，結合線和熔合線角度的預算成型參數的建議產品可靠性建議: 降低殘余應力, 降低剪切速率 , 平衡充填和保壓壓力, 保持熔體波前一致的成型參數。

模具零件磨削加工

　　磨削加工采用的機床有三種主要類型：平面磨床、內外圓磨床及工具成型磨削機床。精加工磨削時要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn)，哪怕是工件表面的顯微裂紋，否則在后續(xù)的工作中也會漸漸顯露出來。汽車塑膠模具廠的三大特征：1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外面既活動又滑動，使型腔外面與坯料間發(fā)生激烈的磨擦，從而招致模具因磨損而生效。因此，精密磨削時的進刀量要小，磨削中冷卻要充分，盡量選擇冷卻液介質，加工余量在0.01mm內的零件要盡量恒溫磨削。