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對冷軋帶鋼來說,其在退火爐退火時加熱速度越快,則在不同溫度區(qū)域停留時間較短,所需再結(jié)晶溫度越高;反之,帶鋼在退火時加熱速度較慢,即在均熱區(qū)域停留時間較長,則再結(jié)晶溫度就越低口]。這就產(chǎn)生了高再結(jié)晶溫度退熾熱周期和低再結(jié)晶溫度退熾熱周期。
退火爐高再結(jié)晶溫度退熾熱周期就是將帶鋼加熱到峰值溫度后立即快速冷卻(有時在快速冷卻前先進(jìn)行短時間的慢冷,以取得穩(wěn)定的金屬結(jié)構(gòu)),真空氣氛爐其優(yōu)勢是可應(yīng)用在較短的、不雜亂的(投資少的)生產(chǎn)線上;不足是帶鋼被加熱到較高溫度,而在冷卻過程中又被浪費掉了,故消耗能量較多。
退火爐是一種用于制作半導(dǎo)體器材的工藝,它包括加熱幾個半導(dǎo)體晶片以影響其電功用。熱處理是為不同的效能而規(guī)劃的。硅片可以加熱以激起摻雜劑,將薄膜轉(zhuǎn)換成薄膜或?qū)⒈∧まD(zhuǎn)換成晶圓-基板界面,從而改動細(xì)密堆積的薄膜,恢復(fù)生長的薄膜,恢復(fù)注入的損處,移動摻雜劑或?qū)诫s劑從一個薄膜轉(zhuǎn)移到另一個薄膜或從薄膜轉(zhuǎn)移到硅片。退火爐分為電加熱爐、燃煤退火爐、燃油退火爐、退火爐和氣體退火爐,其間自備煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的氣體退火爐使用較為廣。
把冷軋薄板鋼卷堆垛在以爐臺和波紋內(nèi)罩構(gòu)成的一個密閉空間里,用加熱爐罩給波紋內(nèi)罩加熱,密閉空間里以全氫/高氫氣體作為熱傳遞介質(zhì)維護(hù)氣體(氫氣的熱傳導(dǎo)功率很高),以循環(huán)風(fēng)機的高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)成對氫氣的強對流循環(huán),以吸收波紋內(nèi)罩上的熱量傳遞給鋼卷,然后抵達(dá)給帶鋼加熱進(jìn)行熱處理的目的。另外,氫氣不但對帶鋼具有防氧化的效果,并且對帶鋼上的鐵銹具有還原效果,這樣就完成了帶鋼的亮光退火。