二十輥軋機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

      二十輥軋機(jī)主體由內(nèi)、外牌坊，輥系，各種軋機(jī)系統(tǒng)和配管組成，其中輥系是非常重要的組成部分。為了能夠軋制更薄的帶鋼，應(yīng)該盡量減小工作輥的直徑，但是工作輥直徑小又會(huì)使軋機(jī)剛度降低，為了解決這個(gè)矛盾，需要用其他軋輥來(lái)對(duì)工作輥進(jìn)行支撐，二十輥軋機(jī)輥系因此而產(chǎn)生。二十輥輥系分為上、下兩組，每組都由4根支撐輥、3根二中間輥、2 根一中間輥和1 根工作輥組成。

　　二十輥軋機(jī)的傳動(dòng)及控制系統(tǒng)

　　釆用交流電機(jī)傳動(dòng)后，原來(lái)需要三臺(tái)直流電機(jī)串聯(lián)的傳動(dòng)僅需一臺(tái)電機(jī)即可，單臺(tái)交流電機(jī)的功率可達(dá)5000 -

6000kW,其中大部分釆用同步電動(dòng)機(jī)。應(yīng)用矢量法控制交流同步電機(jī)，其靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性的指標(biāo)都和直流系統(tǒng)相仿。由于交流同步電機(jī)的維護(hù)較直流電機(jī)簡(jiǎn)單，因而這種系統(tǒng)的優(yōu)越性已越來(lái)越為人們所認(rèn)識(shí)。

　　二十輥軋機(jī)

　　軋機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展

　　直接張力控制

　　帶鋼厚度控制中一個(gè)重要的因素是張力和軋制力的綜合控制。傳統(tǒng)的張力控制是采用間接的張力控制法，這種方法是把所需的張力根據(jù)帶鋼卷取時(shí)直徑的大小換算至轉(zhuǎn)

矩，然后根據(jù)轉(zhuǎn)矩來(lái)控制傳動(dòng)電機(jī)的電流。 這種情況下，必須考慮加減速、摩擦和彎曲

轉(zhuǎn)矩的計(jì)算，因此計(jì)算難免出現(xiàn)誤差，終使帶鋼張力發(fā)生誤差，在帶鋼張力較小時(shí)這種影響更明顯。

　　在直流傳動(dòng)系統(tǒng)中，為了減小電機(jī)的尺寸、降低投資額，一般在直流電機(jī)和卷取機(jī) 之間都使用減速機(jī)，而且直流電機(jī)往往幾臺(tái)

串聯(lián)使用。由于有多臺(tái)電機(jī)、聯(lián)軸器、離合 器、齒輪箱，使系統(tǒng)的剛性變差，也就使系 統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn)快速動(dòng)態(tài)控制。

　　隨著機(jī)械和電機(jī)的改進(jìn)，卷取機(jī)和電機(jī) 可以組合在一起，系統(tǒng)的剛度大大提高。從張力輻測(cè)得的張力信號(hào)和張力設(shè)定信號(hào)比較 后直接送張力控制器進(jìn)行控制。

　　這種直接張力控制系統(tǒng)加減速電流小，張力控制精度高，從而進(jìn)一步降低了帶鋼的厚度偏差。