煙道灰壓球機(jī)其主要作用就是將粉狀的物料經(jīng)過加工成型，廣泛用于多個行業(yè)，以下幾點(diǎn)你要做到，你的煙道灰壓球機(jī)保證可以平穩(wěn)運(yùn)行，為您創(chuàng)造效益。

1、由專職電工來完成種種電器的鏈接。在保證電機(jī)轉(zhuǎn)向與煙道灰壓球機(jī)轉(zhuǎn)向一致（正轉(zhuǎn)）的情況下，再套上三角帶進(jìn)行空機(jī)試轉(zhuǎn)。 直到保證是正轉(zhuǎn)，調(diào)整兩輥間隙，知道出片滿意為止。

3、調(diào)整煙道灰壓球機(jī)中心支架對接輸送機(jī)膠帶，然后調(diào)整輸送膠帶松緊度，空機(jī)試轉(zhuǎn)。

4、調(diào)整好煙道灰壓球機(jī)轉(zhuǎn)向，保證是正轉(zhuǎn)，觀察出球情況。

5、首先將煙道灰壓球機(jī)壓出的球天然晾干后，觀察出球的干濕情況。

6、原料的含水量不得大于7%。供料量的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)出球情況來決定。

影響除塵灰壓球機(jī)成球強(qiáng)度的原因和解決方法：

一、除塵灰壓球機(jī)兩壓輥之間的距離過大，造成壓球機(jī)在壓制物料時的壓力不夠，在生產(chǎn)出來的球團(tuán)易碎，不便于運(yùn)輸。對于這種情況較容易處理只需調(diào)整壓輥之間的距離就可以了。

二、除塵灰壓球機(jī)球窩的選取，球窩的選擇也是會影響壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度的，因?yàn)樯a(chǎn)枕型球和生產(chǎn)圓形橢圓形是不一樣的工藝，球窩的深度也不相同，太淺的話無法成球，太深有不容易脫球，因此在生產(chǎn)制球的時候需要選對壓球機(jī)的球窩形狀。

三、壓球機(jī)機(jī)械強(qiáng)度在很大程度上取決于不同的成型方法。一般來說，熱壓工藝所得球型強(qiáng)度好，同一原料經(jīng)過不同的成型方法生產(chǎn)出來的球團(tuán)強(qiáng)度也會有很大的差別。

我們可以采取多個改良措施以防止煙道灰壓球機(jī)出現(xiàn)的振動，首先是設(shè)備的轉(zhuǎn)速低于一階臨界轉(zhuǎn)速的旋子，應(yīng)使0.75Nc1。另外就是設(shè)備軸承的質(zhì)量問題，軸承加工精密度、拆卸精密度及鉚接質(zhì)量都是能夠引起整機(jī)振動的原因。要嚴(yán)格按照規(guī)范軸承轉(zhuǎn)速說明，不要為了產(chǎn)量私自調(diào)快軸承的轉(zhuǎn)速。當(dāng)零碎共振時發(fā)作呼應(yīng)的特色轉(zhuǎn)速，應(yīng)采取恰當(dāng)措施對于輥芯軸承予以結(jié)合。

對于氧化鐵皮壓球機(jī)在壓制物料過程中實(shí)現(xiàn)安全操作很重要，也是廣大用戶夢寐以求的，這就需要我們掌握一定的技術(shù)和技巧：

1、操作人員首先要熟悉氧化鐵皮壓球機(jī)工藝流程及操作程序，檢查壓制成型部件是否壓力足夠，遇到疑問，應(yīng)及時了解清楚之后，再進(jìn)行后續(xù)操作。

2、在壓制物料過程中，需確認(rèn)所加原料全部足量加入，并控制好壓力，成型等因素，方可進(jìn)行工作。適當(dāng)調(diào)整壓制參數(shù)和成型模型，以保證氧化鐵皮壓球機(jī)能夠順利工作，運(yùn)行時注意機(jī)器設(shè)備的正常使用以及配料的準(zhǔn)確調(diào)整。

3、當(dāng)氧化鐵皮壓球機(jī)的壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才可進(jìn)行放料。運(yùn)行3-5分鐘，開始下物料。物料下完后攪拌20-30秒進(jìn)行壓制，待停止生產(chǎn)后，關(guān)閉閥門，生產(chǎn)完畢停車時對攪拌機(jī)及各附屬設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗完畢后關(guān)閉所有閥門，各開關(guān)打到停止?fàn)顟B(tài)。

操作人員注意事項(xiàng)還要做到的一點(diǎn)就是認(rèn)真做好氧化鐵皮壓球機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作，不能只會使用對其損耗置之不理，長時間的使用必定會有易損件的出現(xiàn)。