太倉市振宇紡織器材有限公司是一家針梳機針芯生產廠家，針梳機配件廠家，擁有15年的生產經驗，歡迎來電咨

針梳工序的主要任務是：通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度；通過梳針的梳理，進一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲；利用反復并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質量；除去部分細小雜質及短毛。

針梳機的前羅拉與加壓裝置

前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結構，使前羅拉有兩條鉗口線。前下小羅拉的直徑僅24㎜，這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離，減少無控制區(qū)，適于加工較細、較短的纖維。

前羅拉的加壓直接關系牽伸效果。針梳機一般采用油壓裝置，可以使前羅拉有可調的、穩(wěn)定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時，壓力在785.6～982kPa,加工化纖時，壓力在982～1178.4kPa

針梳機的工作特點是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運動的針板排，形成較長的中間控制區(qū)，對長度離散較大的羊毛纖維起一種強制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運動。在牽伸過程中，當前羅拉握持進入前羅拉鉗口的纖維高速行進時，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對纖維的控制作用不斷加強。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復循環(huán)運動，是依靠上下螺桿與凸輪機構等來實現的。


針梳機的基本結構是相同的，都是由喂入部分，交叉式梳箱機構和出條成形部分組成，其中作為機器主要工作組件的梳箱部分結構是完全相同的，為適應工藝需要，僅針板植針密度不同，機器的工作是將喂入之毛條經導條羅拉，后羅拉然后送進梳箱，梳箱是由兩層工作針板，上層針板針尖向下，下層針板針尖向上，互相交叉地插入纖維層里，全部纖維就得到控制，隨著針板向高速回轉的前羅拉移動，并為前羅拉所攫取，完成梳理牽伸工作，然后進入出條成形機構。