梳毛機毛刷

 開毛輥、預(yù)梳錫林處的梳理易損傷羊絨長度，兩者工作輥上包覆金屬齒條，分劈、扯松效應(yīng)相當(dāng)強烈。而經(jīng)喂毛羅拉輸送的羊絨主要是塊狀、束狀纖維，梳理分劈的負荷力較大，隔距、速度、速比若設(shè)置不當(dāng)，容易損傷羊絨纖維。鑒于羊絨紡紗的原料長度范圍為26、36 mm，喂毛羅拉和開毛輥的金屬齒條通常有不同程度的損傷，喂毛羅拉和開毛輥的隔距若太大會繞毛等因素，隔距稍放大至0 · 55 rnrno預(yù)梳錫林前3只工作輥隔距需大一些，因為剛轉(zhuǎn)移過來的纖維束大、毛層厚且“雜亂無章"。二、研磨刷：使用的較少，一般工業(yè)研磨都會直接用砂輪等磨具來完成，這些都不是工業(yè)刷的范疇之內(nèi)，但用于紡織業(yè)磨毛處理的，就要用含有碳化硅的磨料絲刷輥，磨料絲里面所含碳化硅的目數(shù)（密度）要與被磨織物的強度和需要磨出的效果來適當(dāng)調(diào)節(jié)。

梳齒密度增加太大，對纖維的梳理作用加劇，會造成纖維損傷，影響絨條質(zhì)鼠。改進后梳毛機預(yù)梳錫林1上減少了兩對工作輥7和剝毛輥8 組合，大錫林3上減少了一對工作輥和剝毛輥組合，同時取消了除草輥而只保留轉(zhuǎn)移輥4、5，山此減少了4 個分梳作用點。另一方面，對原各梳理元件上的針布進行了改進，適當(dāng)降低齒高和齒厚度，有效防止了纖維沉積并減少了毛粒，從而實現(xiàn)順利梳理和成條。(2)采用整體結(jié)構(gòu)梳毛機采用整體式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，將墻板與錫林座聯(lián)成一體，橫梁、機架、支架等包括在整體內(nèi)。

絨網(wǎng)可能有破洞現(xiàn)象，另外在絨網(wǎng)離開道夫9成條過程中，由于纖維短、蓬松，容易產(chǎn)生靜電，V酰41 № ·5，13絨條強力弱，發(fā)生了絨條拉斷的現(xiàn)象。為此可在道夫轉(zhuǎn)移和圈條部位進行以下進一步改進：在斬出的絨網(wǎng)兩側(cè)加裝吹風(fēng)裝置，風(fēng)量大小根據(jù)原料品種及輸出量作適量調(diào)整，從而進一步確保絨網(wǎng)完整、無破損現(xiàn)象。以各個組合試驗紡制的超短牦牛絨精梳絨條的纖維長度損傷、毛粒數(shù)為測試指標，獲得了制條工藝。

改進后，在張家港市中孚達紡織科技有限公司進行了小樣和中試生產(chǎn)，試驗證明，本工序僅使絨纖維平均長度下降了0巧一0 · 8 mm，有效防止了纖維損傷并實現(xiàn)了纖維順利成網(wǎng)成條。

梳毛機選用鋼材和鋁合金，提高加工精度設(shè)備的精密程度不但影響使用壽命，而且還影響產(chǎn)品的質(zhì)量。近幾年來，各國梳毛機制造廠已注意除在結(jié)構(gòu)上的標新立異外，還尤其注意制造精度。因為實際運轉(zhuǎn)中，各輥筒之間的動態(tài)隔距是有變化的。國外的梳毛機在結(jié)構(gòu)上很重視堅牢耐用。如一些梳毛機的大錫林與道夫是鋼殼制成的。整機采用了雙錫林雙道夫的組成結(jié)構(gòu),特別適合化纖仿毛原料的精細梳理，達到了低毛粒，高除疵的效果。還有寬幅梳毛機，工作輥、剝毛輥均采用硬質(zhì)鋁合金，內(nèi)有加強筋，這樣既減輕重量，.又 可減少慣性，利于啟動和停止，同時，也便于安裝與維修。