疏水加熱器、蒸汽冷卻器、0號(hào)高加

高加的優(yōu)化應(yīng)用類型

主要有：疏水加熱器、蒸汽冷卻器、 0號(hào)高加。

疏水加熱器

1外置疏水加熱器工作原理

外置疏水加熱器型的工作原理：高過熱度蒸汽通過蒸汽管系，先進(jìn)入外置疏水加熱器，加熱末級(jí)給水加熱器的疏水。其工作過程是蒸汽直接沖入液體，并與液體混合，螺旋葉片制造的湍流能使蒸汽泡和液體迅速混合，蒸汽溶入液體中，其所有可利用的能量都用來加熱液體。高過熱度蒸汽被冷卻后成為低過熱度的蒸汽，供給相應(yīng)的用戶。末級(jí)給水加熱器的疏水進(jìn)入疏水加熱器，被加熱汽化后，產(chǎn)生的蒸汽引回末級(jí)加熱器，加熱給水。

2一種外置疏水加熱器熱力系統(tǒng)圖

某1000MW超超臨界機(jī)組采用如下圖配置的外置式疏水加熱器。串聯(lián)式進(jìn)水溫度高，傳熱過程平均溫差較小，抽汽過熱度利用充分，效果顯著，缺點(diǎn)給水阻力較大。該外置式蒸汽冷卻器系統(tǒng)中1號(hào)高加危急疏水作為冷卻水源和補(bǔ)充水源； 三抽蒸汽為加熱汽源，產(chǎn)生危急疏水相應(yīng)壓力下的飽和蒸汽；外置式蒸汽冷卻器為表面換熱器，以額定工況參數(shù)進(jìn)行換熱面積設(shè)計(jì)。

在解決凝水產(chǎn)生的水錘問題的同時(shí)，也產(chǎn)生了一系列的新問題。銅管蒸汽加熱盤管的銅管的外徑通常為15.88mm，內(nèi)套管的外徑9.52mm，內(nèi)管和外管之間的管腔間隙是3mm左右。大量凝水靠3mm間隙空間自然排水，存在排水不順暢現(xiàn)象。1MPa3、溫度控制：在電子PID溫度控制器控制下，溫度值到 0。并且，當(dāng)蒸汽加熱盤管長度較長時(shí)，如制造過程中工藝加工控制不理想，熱交換管內(nèi)管42和熱交換管外管的41遠(yuǎn)端很容易貼在一起。導(dǎo)致熱交換管4遠(yuǎn)端的凝水無法流回至凝水匯管5和蒸汽匯管3之間的管腔中。當(dāng)管腔內(nèi)積聚凝水時(shí)，蒸汽無法輸送至熱交換管內(nèi)管42中，特別是遠(yuǎn)離蒸汽匯管3 的末端。導(dǎo)致距離蒸汽匯管3近的一側(cè)空氣加熱溫度高，離其遠(yuǎn)端空氣加熱溫度低或者不加熱，蒸汽加熱盤管加熱不均勻。并且熱交換管外管41為U形管結(jié)構(gòu)，凝結(jié)水流出的路徑較長，容易造成排水不暢。在冬天，天氣較為寒冷，當(dāng)空調(diào)機(jī)組不運(yùn)行時(shí)，管腔內(nèi)所積聚的凝水結(jié)冰，易導(dǎo)致?lián)Q熱銅管脹裂。

按蒸汽盤管傳熱面形狀和結(jié)構(gòu)分類

(1)管式蒸汽盤管：管式蒸汽盤管通過管子壁面進(jìn)行傳熱，按傳熱管的結(jié)構(gòu)不同，可分為列管式換熱管、套管式蒸汽盤管、蛇管式蒸汽盤管等幾種。管式蒸汽盤管應(yīng)用廣。

(2)板式蒸汽盤管：板式蒸汽盤管通過板面進(jìn)行傳熱，按傳熱板的結(jié)構(gòu)形式，可分為平板式蒸汽盤管、螺旋板式蒸汽盤管、板翅式蒸汽盤管和熱板式蒸汽盤管。

按蒸汽盤管所用材料分類

(1)金屬材料蒸汽盤管：金屬材料蒸汽盤管是由金屬材料制成，常用金屬材料有碳鋼、合金鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等。由于金屬材料的熱導(dǎo)率較大，故該類蒸汽盤管的傳熱效率較高，生產(chǎn)中用到的主要是金屬材料蒸汽盤管。

(2)非金屬材料蒸汽盤管：非金屬材料蒸汽盤管由非金屬材料制成，常用非金屑材料有石墨、玻璃、塑料以及陶瓷等。該類蒸汽盤管主要用于具有腐蝕性的物料由于非金屬材料的熱導(dǎo)率較小，所以其傳熱效率較低。