空氣熱交換器（又名 散熱排管 或 散熱器 ）是以冷熱煤質進行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設備。通入高溫水、蒸汽或高溫導熱油可以加熱空氣，通入鹽水、低溫水或銨可以冷卻空氣。公司生產(chǎn)的散熱器材質有鋼、銅、不銹鋼和鋁制，其結構有：繞片式、鋁扎片、鋁套片，串片式。加熱原理不同產(chǎn)品性質也不同，如果需要采購相關產(chǎn)品，不能籠統(tǒng)的講蒸汽盤管，而要落實到具體的使用，也方便尋找的合適的目標產(chǎn)品。

本司散熱器，材料均用國內(nèi)外材料，尤其對管材進行嚴格把關，進行嚴格渦流探傷試驗，對整機進行20KG試壓，并保壓15分鐘。我們實行 、客戶至上。

“蒸汽盤管”是熱交換器的簡稱

“蒸汽盤管”是熱交換器的簡稱。

在石油、化工、動力、輕工、食品和原子能等許多工業(yè)部門發(fā)揮著重要的作用。據(jù)統(tǒng)計，在石油煉制和石油化工裝置中，蒸汽盤管約占裝置工藝設備總重量的40%、投資的20%左右（不包括空冷器）。

按傳熱方式分類：蒸汽盤管可以分為間壁式蒸汽盤管、蓄熱式蒸汽盤管、流體連接間接式蒸汽盤管、直接接觸式蒸汽盤管、復式蒸汽盤管；

按用途分類：其分為加熱器、預熱器、過熱器、蒸發(fā)器；

按結構可分為：浮頭式蒸汽盤管、固定管板式蒸汽盤管、U形管板蒸汽盤管、板式蒸汽盤管等。

列管式蒸汽盤管工作原理和特點

列管式蒸汽盤管

冷流體走管內(nèi)，熱流體經(jīng)折流板走管外，冷、熱流體通過間壁換熱。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點

性能特點：

列管式蒸汽盤管的結構比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機械清洗。此種蒸汽盤管管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此，當管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞蒸汽盤管。它廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱或二次加熱的場合。

為了克服溫差應力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時，為安全起見，蒸汽盤管應有溫差補償裝置。但補償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6MPa時，由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償?shù)淖饔?，就應考慮其它結構。4、費用低：與傳統(tǒng)的非直接換熱器相比，由于體積小用材省，從而節(jié)省了大量的制造費用。

螺旋板式蒸汽盤管工作原理和特點

螺旋板式蒸汽盤管

由兩塊相互平行的鋼板，卷制成相互隔開的螺旋形流道。螺旋板的兩端焊有蓋板。冷熱流體分別在兩流道內(nèi)流動。

（1）傳熱（性能好）

一般認為螺旋板式蒸汽盤管的傳熱效率為列管式蒸汽盤管的1～3倍。等截面單通道不存在流動死區(qū)，定距柱及螺旋通道對流動的擾動降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水-水換熱時，螺旋板式蒸汽盤管的傳熱系數(shù)可達3000W/（㎡·K）。

（2）有效回收低溫熱能

螺旋板式蒸汽盤管由兩張卷制而成，進行余熱回收，充分利用低溫熱能。

（3）運行可靠性強

不可拆式螺旋板式蒸汽盤管螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質不混合。

（4）阻力小

在殼體上的接管采用切向結構。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；有自清刷能力，因其介質呈螺旋型流動，污垢不易沉積；清洗容易，可用蒸汽或堿液沖洗，簡單易行，適合安裝清洗裝置；介質走單通道，允許流速比其他蒸汽盤管高。

（5）可多臺組合使用

單臺設備不能滿足使用要求時，可以多臺組合使用。但組合時，必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合，設備和通道間距相同。混合組合：一個通道并聯(lián)，一個通道串聯(lián)。