油漆不干或慢干問題的解決方法

問題現(xiàn)象：涂膜經(jīng)過一段時間后，仍未干，不硬化

問題原因：

（1）被涂面含有水分；

（2）固化劑加入量太少或忘記加固化劑；

（3）使用含水、含醇高的稀釋劑；

（4）溫度過低，濕度太大，未達干燥條件；

（5）一次涂膜過厚，或層間間隔時間短。

解決方法：

（1）待水分干后再噴涂；

（2）按比例加固化劑調漆；

（3）使用廠家提供的配套稀釋劑；

（4）在正常室溫內噴涂；

（5）兩次或多次施工，延長層與層之間施工時間，涂面若無法干燥，則應將涂層鏟去或用布沾清洗掉。

涂刷的油漆開裂了怎么搞

開裂的原因：

（1）底漆與面漆不配套，涂膜受外界影響（機械作用，溫度變化等）而產(chǎn)生收縮應力，引起漆膜龜裂或開裂。

（2）底漆未干透即涂覆（噴、刷、輥涂）面漆，或層面漆過厚，未經(jīng)干透又涂第二層面漆，使兩層漆內外伸縮不一致。

（3）室內用漆用于室外或金屬表面底漆用于木材。

（4）木質底材含有未經(jīng)清理，日久會滲出漆膜，造成局部龜裂。

（5）木材含水率太高，日久發(fā)生變形引起開裂；

（6）固化劑加入過多，或者使用錯誤的固化劑；

（7）施工過厚；

（8）施工環(huán)境惡劣，溫差大、濕度大，漆膜受冷熱而伸縮，引起龜裂。

其 解決方法：

（1）底漆與面漆應配套，底漆與基材要配套。

（2）底層干透后再涂裝下道漆，面漆層宜稀宜薄，干后再涂第二層。

（3）選用合適的涂料品種，尤其是室外用漆，要選擇耐候性好的涂料。

（4）要將木質底材的鏟除，用酒清揩干凈，并用封閉底漆作封閉處理。

（5）按的配比施工；

（6）不要厚涂；

（7）在適宜的環(huán)境條件下施工，涂裝前充分攪拌油漆。

（8）木材含水率控制在12%以下。

水性工業(yè)漆涂裝之靜電噴涂系統(tǒng)

水性涂料電阻小于0．1M，有高壓電泄漏，應采用專用的靜電噴涂設備，通常采用外加電輸漆系統(tǒng)，其優(yōu)點為供輸漆系統(tǒng)和換色與傳統(tǒng)方式相同。有噴涂企業(yè)開發(fā)和采用內加電的杯型靜電噴槍，其優(yōu)點是能提高涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂系統(tǒng)，將中轉涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣)，可與旋杯進行快速組合，壓送涂料。其優(yōu)點為：節(jié)省換色時清洗溶劑，可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。

  玻璃鋼油漆出現(xiàn)失光和消光的主要原因：       1、玻璃鋼制品上舊的油漆層沒有處理干凈；       2、施工過程中與空氣的污染和風化導致的化學侵蝕有一定的關系；       3、噴涂時濕度太高；       4、底漆沒有給予充足的干燥時間，就進行下一道工序的噴涂；       5、產(chǎn)品沒有選擇適合的稀釋劑；       6、面漆的涂層太薄。        預防玻璃鋼油漆出現(xiàn)失光和消光的方法：       1、選擇高質量的、專用的玻璃鋼油漆，并且嚴格按照產(chǎn)品說明選擇;      2、配套輔料，按照要求配 比；       3、施工前對底材的處理必須徹底、干凈；       4、每道工序都要給漆層留有充足的閃干時間

；       5、噴涂時注意相關噴涂事項和漆膜厚度的要求，不宜太薄或太厚。