重量分選機的分選過程：當控制器得到產品的重量信號后，系統將和預先設定的重量范圍進行比較，對產品進行分選，分選型式將根據應用的不同而不同，主要有以下幾種型式：1)不合格品剔除；解決措施：如自動分級機速度信號不正常，則說明稱重信號不穩(wěn)定，應檢查稱重傳感器端子接觸是否良好。2)將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方；3)按照不同重量范圍，分至不同的重量類別。報告反饋，檢重秤都具有重量信號反饋功能，通常將設定數量的產品的平均重量反饋到包裝/填充/罐裝機的控制器里，控制器將對加料量進行動態(tài)調節(jié)使得產品的平均重量更接近于目標值。除了反饋功能外，檢重秤還能提供豐富的報表功能，每區(qū)包裝數量、每區(qū)總量、合格數量、合格總量、平均值、標準偏差及總數量和總累計。

全自動海參鮑魚分選機按重量分選的廣泛應用：全自動海參鮑魚分選機不光應用在海鮮上，還用于肉類產品加工、水產品加工、果蔬及中藥品等需按重量分選，還被廣泛應用于琵琶腿、翅根、翅中、雞爪、胸肉、骨架以及整雞、海參、鮑魚、大蝦、核桃等各種海鮮肉制品，在自動化生產流水線中對產品進行動態(tài)稱重分選。它可以對連續(xù)工作中重量不相同的產品進行檢測并按照設定的重量等級進行自動分類，并且可以對產品進行自動統計。全自動海參鮑魚分選機主要有以下特點：1、能有效減少人工接觸產品的機會，符合食品安全的要求。2、產品的分級參數可以根據需要自由設定，且隨時修改。食品分選機的應用及其特點：分選機應用領域：1、水產分級：鮮魚、蝦、鮑魚等水產品。3、節(jié)省勞力。一臺重量分級機至少可替代約6-10個人。

了解分級機的制作：模具、工具準備，分級秤，將工件預熱，膠粘劑預熱，嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進行及時修補。加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化。研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，密封相配面應試配合格。④清理包裝頭內部，打開包裝頭頂部的鮑魚分級機機蓋，檢查內部金屬桿，搬起包裝頭，做到無殘留，干布擦拭分級機，嚴禁用水沖洗。噴漆：經檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。

分級機的特點1、用于機制砂干法生產工藝中超標石粉的分離，可以非常方便的控制機制砂石粉的含量，滿足用戶的要求。2、適合于干法大、中型制砂生產線使用。3、0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之間可調。4、石粉質量易于控制，細度調整方便、靈活、可靠。是一種高速度、的在線檢重分選設備，可與各種包裝生產線以及輸送系統集成，主要用于在線檢測產品重量是否合格，包裝內是否缺少部件。5、瓦片內襯，維修率非常低。6、采用變頻控制技術，分級秤規(guī)格，操作更簡潔。