為了消除“倒拖”影響，機床廠曾專門設(shè)計了加載荷裝置，這就需要在數(shù)控?zé)o心磨床上增加部件，結(jié)構(gòu)就變得復(fù)雜了。通過上面分析可知，“倒拖”時電機處于發(fā)電機運行狀態(tài)。若應(yīng)用可逆系統(tǒng)工作原理，在此時提供電流通道，使電樞電流反向。則可使電機在高于給定轉(zhuǎn)速(指正常磨削時導(dǎo)倫電機的轉(zhuǎn)速，通常磨削零件直徑在25mm以下時，電機轉(zhuǎn)速為50r/min以下)時進行制動，就能達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的目的。我們采用在直流電機兩端并聯(lián)一個電沮的方法，使導(dǎo)輪在轉(zhuǎn)速高于給定轉(zhuǎn)速時，為處于發(fā)電機狀態(tài)的電機提供制動電流，限制轉(zhuǎn)速上升，而有效地消除了電機被“倒拖”的影響，保持轉(zhuǎn)速基本穩(wěn)定。另外，我們在電阻回路中串入開關(guān)，保證電阻只在導(dǎo)輪低速磨削時接入,以防止其他時候電阻消耗能量。將被加工板料放置在送料機的工作臺面上，通過回零基準(zhǔn)定位、板料夾持、沖床啟動，使板料自動運行，將板料送到?jīng)_床的滑塊模具下，實現(xiàn)沖床自動沖壓，達到產(chǎn)品生產(chǎn)線上的工藝目標(biāo)。

因為無心磨床自動上料機滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油；滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物；送料滾輪是否有良好的平行度；送料機的各機構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動。

無心磨床自動上料機操作面板上的開關(guān)及顯示屏是否異常；各部分是否有損傷變形等異?，F(xiàn)象等，這些都是需要重點關(guān)注的，盡可能的減少故障的發(fā)生。

切入磨削時,通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。

無心磨床主軸故障產(chǎn)生的因素

由于潤滑油粘度的下降，使得軸承處于邊界潤滑狀況，較大的軸承載荷使磨屑微粒劃破摩擦副工作表面的潤滑油膜而呈高應(yīng)力的固相接觸，產(chǎn)生較為強烈的變形。對已磨損的主軸，磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時，可以直接修磨工作面恢復(fù)主軸精度和表面粗糙度。