新式螺旋榨油機(jī)榨圈是如何排序的新式螺旋榨油機(jī)榨圈排序部位其特性有挺大危害。在拆卸時(shí)要依照原來(lái)的排列順序，每一榨圈端面有軸向出油槽，冒油用。安裝時(shí)榨圈有油槽的端面房屋朝向卡緊螺帽，在其中兩面油槽榨圈端面是斜坡的一面，應(yīng)房屋朝向卡緊螺帽。兩面油槽榨圈3、4、5號(hào)榨圈的部位，不可以裝反。家用榨油機(jī)自入料至進(jìn)料端先后設(shè)定的一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、二級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、三級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、四級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、五級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)和六級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)構(gòu)成，一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)包含沿杜絕家用榨油機(jī)入料端方位先后設(shè)定的一級(jí)榨圈、一級(jí)第二榨圈、一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈、一級(jí)第五榨圈和一級(jí)第六榨圈，一級(jí)榨圈的寬度低于上述一級(jí)第六榨圈的寬度，一級(jí)第二榨圈的寬度低于一級(jí)榨圈的寬度，一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈、一級(jí)第五榨圈的寬度低于一級(jí)第二榨圈的寬度；一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈與一級(jí)第五榨圈的寬度相同。該榨圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案有效，榨取，冒油持續(xù)性好，能夠合理減少料餅殘油率。在主軸軸承螺旋式直徑和榨圈的空隙上設(shè)計(jì)方案更加膽大，直徑操縱在5絲到10絲，從榨取口到擠壓成型口再到出餅口產(chǎn)生一個(gè)反錐型設(shè)計(jì)方案。令外在加溫設(shè)備上設(shè)計(jì)方案成更高力度的溫度控制，能夠讓農(nóng)作物在炸膛的一瞬間溫度變?yōu)?50度上下，那樣就能夠立即讓原料產(chǎn)生放熱反應(yīng)，變?yōu)闊嵩?，逐步?shí)現(xiàn)原料的一次榨取成餅和冒油。

六級(jí)壓榨榨油機(jī)榨圈的制作方法

榨圈是螺旋式榨油機(jī)主要零部件之一，其端面具有多個(gè)縫隙組成的出油槽，多個(gè)榨圈排列組合成榨膛，榨油機(jī)的榨螺安裝在榨螺軸上，并放置于榨膛內(nèi)，榨油機(jī)運(yùn)作時(shí)，將料胚送入榨膛內(nèi)，通過(guò)榨螺上的旋轉(zhuǎn)的螺旋齒(螺紋)向前推進(jìn)，并且榨螺的圓根直徑自進(jìn)料端至出料端在整體上呈逐漸變粗的趨勢(shì)，使得榨螺與榨膛之間的空間逐漸變小，對(duì)料胚的擠壓力逐漸增大，從將料胚中的油脂逐漸擠壓出來(lái)，然后通過(guò)出油槽排出。在一些多級(jí)壓榨榨油機(jī)中，每一級(jí)壓榨均通過(guò)多個(gè)榨螺完成，各級(jí)榨螺的根圓直徑不僅在整體上呈越來(lái)越大的趨勢(shì)，且在同一級(jí)壓榨中榨螺的根圓直徑也是逐漸變大的，其中每一級(jí)壓榨中的后一個(gè)榨螺為錐形距圈，一方面用來(lái)進(jìn)行高壓壓榨，另一方面用來(lái)連接根圓直徑不同的兩級(jí)榨螺。然而，相對(duì)于榨螺來(lái)講，目前對(duì)于榨圈結(jié)構(gòu)的改進(jìn)并不突出，特別是在六級(jí)壓榨這種多級(jí)壓榨過(guò)程中，并沒(méi)有結(jié)合各級(jí)的壓榨特點(diǎn)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，導(dǎo)致壓榨效率不高、料餅殘油率高。

觀察出油位置：

壓榨過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察出油位置。正常情況下，出油位置大部份集中在榨條和榨條圈附近幾個(gè)榨圈處，后部榨圈少量滴油，油色清亮。如出現(xiàn)出油位置移向進(jìn)料端，說(shuō)明料胚水份過(guò)高，過(guò)早成形，不易形成正常壓力，此時(shí)油色淺而泡沫多。如出現(xiàn)出油位置移向出餅端，說(shuō)明料胚水份過(guò)低，也不易形成正常壓力，受壓時(shí)間短，油末排凈就已出餅，此時(shí)油色深而渾濁。出油位置前移或后移都不利于提高出油效率。出油位置除了和以上因素有關(guān)以外，還與榨圈排列位置有關(guān)。奇豐榨油機(jī)出廠時(shí)的排列是排列。用戶可以根據(jù)使用時(shí)的實(shí)際情況，對(duì)光榨圈以前的排列長(zhǎng)短略加增減，但增、減量不得分別超過(guò)10mm。

觀察出餅形狀：

正常出餅成片狀略有彈性，內(nèi)面光滑，外面有裂紋，表面不帶油跡。若餅疏松不能成形，手捏即粉碎，聞時(shí)有焦糊味，并且榨膛出現(xiàn)放炮，冒煙現(xiàn)象，這是因?yàn)槌醋褱囟冗^(guò)高而非機(jī)器本身的原因。如果出餅軟而無(wú)力，表面帶油漬，聞時(shí)有生味，出油泡沫多，說(shuō)明入榨水份高。

 主要油料的壓榨方法  

（一）花生仁的壓榨方法：其工藝流程如下：

花生仁——清理——破碎——軋胚——蒸炒——壓榨

操作說(shuō)明：花生仁屬于含油較高的油料，含油率高達(dá) 40-50%。清雜時(shí)用規(guī)格 10 目/ 英寸的篩網(wǎng)篩選， 使其含雜質(zhì)不超過(guò) 0.1%，再經(jīng)破碎機(jī)破碎，破碎程度達(dá) 4-6 瓣，再經(jīng)軋胚機(jī)軋胚， 然后進(jìn)入蒸炒鍋， 進(jìn)炒鍋應(yīng)加 8-10%的水。蒸炒使其水份含量達(dá) 1-2%，溫度達(dá) 120-130 度方可進(jìn)榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。

注：若無(wú)破碎和軋胚設(shè)備時(shí)，也可將篩選好的花生仁放在平底炒鍋或

滾筒炒鍋內(nèi)炒（滾筒炒鍋可加入水 4-6%，平底炒鍋可加水 8-10%），炒至花生仁內(nèi)部達(dá)到淺黃色，溫度達(dá)110-150度時(shí)，便可以出鍋入榨。壓榨花生仁時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題：

1、壓榨時(shí)出現(xiàn)跑渣現(xiàn)象，壓榨花生仁出現(xiàn)跑渣主要是油料太干， 含水份低。其處理辦法與大豆相同，若是跑渣屬于榨油機(jī)問(wèn)題，則可以根據(jù)上述所情況，將榨油機(jī)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到壓榨正常。