使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向'、-'號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。熟知單雙面銑運(yùn)行原理及時(shí)預(yù)防故障，使其設(shè)備一直在運(yùn)行過(guò)程中都是保持穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行工作，所生產(chǎn)部件質(zhì)量完全得到保障，對(duì)數(shù)控雙面銑床零件也是起到保護(hù)作用。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度;在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故;機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔24小時(shí)應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)；關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

數(shù)控銑床的特點(diǎn)：

1、加工特點(diǎn)

對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階，那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。在機(jī)床的部位上可以安裝幾個(gè)銑削頭，同時(shí)加工工件的多個(gè)表面，從而提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

2、尺寸

規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，其工作臺(tái)寬度多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門(mén)式銑床，工作臺(tái)在500—600mm以上，用來(lái)解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。

研究切削過(guò)程及物理現(xiàn)象發(fā)生與變化規(guī)律，對(duì)于正確刃磨合理使用刀具、充分發(fā)揮刀具的切削性能、合理選擇切削用量、提高生產(chǎn)效率和工件的加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等都有重要意義。由開(kāi)關(guān)狀態(tài)表不難看出，不同管子的開(kāi)關(guān)時(shí)間不同，造成不同要求的額定電流。單雙面銑充分發(fā)揮刀具的切削性能，開(kāi)機(jī)將電控箱側(cè)面總開(kāi)頭打開(kāi)(開(kāi)頭往上)，將兩個(gè)操作面板上的急停按扭同時(shí)旋起，然后將任意一個(gè)操作面板上的旋扭開(kāi)關(guān)打?yàn)椤罢{(diào)整”模式，將工作臺(tái)用“快退”按扭回機(jī)床參考點(diǎn)(亮綠燈狀態(tài)即可)，然后將旋扭開(kāi)頭旋到“循環(huán)”模式狀態(tài)，準(zhǔn)備為生產(chǎn)做準(zhǔn)備。