要對(duì)大型封閉式煤球機(jī)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，檢查主要檢查地方:模具尺寸、焊接結(jié)合部位狀況，出現(xiàn)焊縫裂紋，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，出現(xiàn)磨損過(guò)快要調(diào)整骨料粒度，磨損過(guò)度影響制品質(zhì)量需另配新模；將煤粉制成煤球，在運(yùn)輸過(guò)程中根本不見(jiàn)煤粉，同時(shí)也提高的煤粉的利用率，也是緩解當(dāng)前煤炭污染的有效方法。認(rèn)真調(diào)節(jié)間隙，包括壓頭與模芯、壓頭與料車(chē)運(yùn)動(dòng)平面、?？蚺c線板等間距.由于長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)生產(chǎn)，所以說(shuō)封閉式煤球機(jī)設(shè)備的緊固件檢查也是一個(gè)重要的工作，定期檢查螺絲是否松動(dòng)，撿查空心磚機(jī)機(jī)器主要部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查減速器。震動(dòng)臺(tái)的油缸及各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按要求加油，油量是否合適。

潔凈型煤的應(yīng)用減輕了環(huán)境的污染，它在燃燒時(shí)無(wú)煙無(wú)味，并且可以燃燒充分提高熱效率，潔凈型煤的生產(chǎn)主要是通過(guò)煤球機(jī)來(lái)完成加工，型煤設(shè)備主要包括：煤塊粉碎機(jī)、拌煤機(jī)、煤球機(jī)、輸送裝置以及烘干設(shè)備等組成完整的型煤生產(chǎn)線。

型煤設(shè)備的應(yīng)用提高了潔凈型煤的生產(chǎn)能力，將煤通過(guò)粉碎、攪拌后，再通過(guò)特定的模具將攪拌好的煤粉壓制成硬度高的煤球，提高了生產(chǎn)效率。烘干后的煤球在運(yùn)輸時(shí)不易碎也不見(jiàn)煤粉，減少了環(huán)境的污染。不僅滿足了人們對(duì)型煤的供應(yīng)需要及使用要求，同時(shí)也提高了煤礦業(yè)的煤粉利用率，完全可以代替塊煤來(lái)使用，提高了煤礦業(yè)的效益。高壓煤粉蜂窩煤球機(jī)對(duì)煤粉的要求有哪些如果煤的粘結(jié)性不足，可以在成球煤中混入百分之十到二十的粘結(jié)性煤來(lái)解決。

當(dāng)煤球機(jī)配套使用的三相電機(jī)繞組在其絕緣漆沒(méi)有老化的情況下，還能夠選用溶劑溶解法來(lái)撤除舊繞組，常用的溶劑溶解法有以下幾種。 (1)（工業(yè)）腐蝕法 (2)酒精、苯混合溶液浸泡法選用該種辦法時(shí)通?？蓪 kg加上10 k，把電機(jī)的定子繞組浸泡在該溶液中，浸泡時(shí)刻為2～3h。如需加快溶解過(guò)程則可將溶液加熱至80-100℃。定子繞組從溶液中取出后，要立即用清水沖刷潔凈，然后按繞組次序逐個(gè)將舊線圈悉數(shù)撤除。一般兩輪距1米左右時(shí)，用手指按壓三角帶中部，應(yīng)垂直下降10-20毫米。

蜂窩煤機(jī)常見(jiàn)的軸承損傷問(wèn)題以及解決辦法

我們作為蜂窩煤機(jī)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，我們對(duì)軸承等易損設(shè)備有著進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決杜絕次品的使用，保證所出場(chǎng)的設(shè)備都精益求精，保證用戶在日常試用中放心，安心。型煤設(shè)備煤球機(jī)/蜂窩煤機(jī)與常規(guī)的機(jī)械設(shè)備不同，對(duì)所使用的軸承的要求也不一樣，但對(duì)軸承來(lái)說(shuō)，使用壽命的長(zhǎng)短，對(duì)提高軸承的可靠性非常重要。型煤設(shè)備的應(yīng)用提高了潔凈型煤的生產(chǎn)能力，將煤通過(guò)粉碎、攪拌后，再通過(guò)特定的模具將攪拌好的煤粉壓制成硬度高的煤球，提高了生產(chǎn)效率。