脫模劑的性能要求

二次加工性優(yōu)越。當(dāng)脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時(shí)，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。

易涂布性。

耐熱性。

耐污染性。

成形好，生產(chǎn)。

穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時(shí)，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。

不燃性，低氣味，低毒性。塑料脫模劑。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分

模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。高等制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來環(huán)境污染。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì)，能保證脫模劑出廠時(shí)的純潔性。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑，價(jià)格較高，但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。

脫模劑的具體作用

內(nèi)添加時(shí)，在脫模過程中，脫模劑可從內(nèi)部析出，均勻地分布到塑料制品的表面，在模具和塑料制品之間形成一層潤滑劑薄膜或蒸汽（協(xié)助脫模）?？勺鳛閮?nèi)添加型脫模劑的典型物質(zhì)有：金屬皂和硬脂酸鹽、油酸、有機(jī)亞磷酸、硅酮油和蠟。將外脫模劑和內(nèi)添加型脫模劑作一比較，就會發(fā)現(xiàn)，內(nèi)添加型脫模劑效果較好（模具不會結(jié)皮，還會減少模具清洗時(shí)間），可省去外用脫模劑涂敷所需之步驟（因此，使得加工過程更適于自動化），同時(shí)，還可以消除由于不適當(dāng)?shù)氖褂茫沟媚＞咴斐蓳p壞的任何可能性。昆明博振鋁?？萍加邢薰緦?shí)力雄厚本公司代理原裝進(jìn)口脫模劑，大量進(jìn)口的產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)方面一直處于行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。

脫模劑濃度管理

當(dāng)鑄件出現(xiàn)粘模拉傷時(shí)，現(xiàn)場作業(yè)人員往往不深入分析原因，隨意調(diào)高配比刻度或直接添加原液。

壓鑄車間為了防止操作者隨意把濃度加高，需制定相關(guān)措施。技術(shù)人員應(yīng)通過大量的現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，確定每臺配比機(jī)的很好配比刻度值。配比機(jī)刻度門加鎖，刻度調(diào)整由專人負(fù)責(zé)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)脫模劑濃度超出規(guī)定范圍時(shí)，不能隨意調(diào)整配比機(jī)刻度，應(yīng)添加原液或水來保障生產(chǎn)。然后，報(bào)告脫模劑管理員分析超差的原因，再采取對策。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)粘模拉傷斑紋等，可能需要調(diào)整濃度范圍時(shí)，通知負(fù)責(zé)相關(guān)產(chǎn)品的壓鑄工藝員進(jìn)行處理。