cems煙氣監(jiān)測系統(tǒng)廠家超低排放需要的脫硫效率

不同脫硫入口濃度滿足超低排放要求時,需要不同的脫硫效率,為實現(xiàn)穩(wěn)定超低排放,脫硫塔出口SO2濃度按30mg/m3控制,則可以算出,入口濃度1000mg/m3時,脫硫效率需不低于97%;入口濃度2000mg/m3時,脫硫效率需不低于98.5%;入口濃度3000mg/m3時,脫硫效率需不低于99%;入口濃度6000mg/m3時,脫硫效率需不低于99.5%;入口濃度10000mg/m3時,脫硫效率不低于99.7%?脫硫塔入口濃度范圍是超低排放應嚴格控制的條件,新建機組技術選擇相對簡單,而現(xiàn)役機組的應用技術?裝備條件?場地等對技術選擇影響很大?

cems煙氣監(jiān)測系統(tǒng)廠家流速連續(xù)測量系統(tǒng)的安裝位置

1、安裝位置不得影響顆粒物和氣態(tài)污染物CEMS的測定

2、便于日常維護，安裝位置易于接近，有足夠的空間，便于檢測儀器性能和更換部件等。

3、測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑，和局上述部件上游方向不小于2倍直徑處，當安裝位置不能滿足要求時，應盡可能選擇氣流穩(wěn)定的斷面，但安裝位置前直管段的長度必須大于安裝位置后管段的長度。對于脫硫效率要求在99%以下時,可以選擇旋匯耦合?雙托盤塔等技術。

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煙氣脫硫技術發(fā)展的趨勢cems煙氣監(jiān)測系統(tǒng)廠家

   現(xiàn)在的各種煙氣脫硫技術在脫除SO2的過程中取得了一定的經(jīng)濟、社會和環(huán)保效益，但是還有一些不足，隨著生物技術及高新技術的不斷發(fā)展，電子束脫硫技術和生物脫硫等一系列高新、適用性強的脫硫技術必將成為今后煙氣脫硫技術發(fā)展的主要趨勢。

cems煙氣監(jiān)測系統(tǒng)廠家改進措施及運行控制要點

從上面的分析看出，影響FGD系統(tǒng)脫硫率的因素很多，這些因素叉相互關聯(lián)，以下提出了改進FGD系統(tǒng)脫硫效率的一些原則措施，供參考。

(1)FGD系統(tǒng)的設計是關鍵。

根據(jù)具體工程來選定合適的設計和運行參數(shù)是每個FGD系統(tǒng)供應商在工程系統(tǒng)設計初期所必須面對的重要課題。特別是設計煤種的問題。太高造價大，低了風險大。

特別是目前國內(nèi)煤炭品質不一，供需矛盾突出，造成很多電廠燃燒煤種嚴重超出設計值，脫硫系統(tǒng)無法長期穩(wěn)定運行，同時對脫硫系統(tǒng)造成嚴重的危害。

(2)控制好鍋爐的燃燒和電除塵器的運行，使進入FGD系統(tǒng)的煙氣參數(shù)在設計范圍內(nèi)。必須從脫硫的源頭著手，方能解決問題。

(3)選擇高品位、活性好的石灰石作為吸收劑。

(4)保證FGD工藝水水質

(5)合理使用添加劑。

(6)根據(jù)具體情況，調(diào)整好FGD各系統(tǒng)的運行控制參數(shù)。特別是PH值、漿液濃度、CL/Mg離子等。

(7)做好FGD系統(tǒng)的運行維護、檢修、管理等工作。

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