山西鼎盛博睿機(jī)電設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品為礦山機(jī)械設(shè)備及配件、進(jìn)口、合資，國(guó)產(chǎn)各種掘進(jìn)機(jī)和采煤機(jī)截齒、金剛石PVC復(fù)合鉆頭、鋸齒環(huán)、一字風(fēng)鉆頭，十字鉆頭、球齒、錨索、錨具，麻花鉆頭、B19鉆桿、風(fēng)鉆桿、麻花鉆桿、探水鉆桿等。煤礦用截齒加工

截齒的質(zhì)量的好壞取決于那些方面？

1、合金質(zhì)量的高低。合金質(zhì)量越高，截齒質(zhì)量越好。

2、合金的大小(通常指直徑mm和高度mm)。合金頭越大，通常來(lái)說(shuō)可以沖擊的巖層等級(jí)越高，損壞越低。

3、加工工藝，包括焊接水平和淬火水平。截齒加工過(guò)程中的熱處理時(shí)間、溫度、加工工具和方式等等，都將決定截齒的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。

合金頭釬焊釬焊工藝。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數(shù)相差較大，且冷卻時(shí)的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。部分截齒廠家多采用銅鋅釬料，其焊接溫度達(dá)950°C以上，焊接殘余應(yīng)力較大，自然影響其截齒性能。

采煤機(jī)截齒出現(xiàn)冷裂原因：

　　1、材質(zhì)含碳量較高。截齒在制作過(guò)程當(dāng)中，合金元素都提高了相關(guān)的淬硬性。

　　2、焊接工藝差。氫元素在焊接的時(shí)候，存在焊縫當(dāng)中，擴(kuò)散沒(méi)有及時(shí)。從而讓該元素在金屬內(nèi)部聚集，產(chǎn)生了比較大的應(yīng)力，這樣一來(lái)就會(huì)產(chǎn)生冷裂的失效形式。

　　3、煤截齒焊件厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)。由于焊件剛度較大，產(chǎn)生的焊接約束力也就跟著加大。此外，截齒在焊接過(guò)程當(dāng)中沒(méi)有達(dá)到均勻受熱和冷卻的情況，從而使得采煤機(jī)截齒在運(yùn)行工作的時(shí)候，因?yàn)閼?yīng)力的變化，出現(xiàn)了冷裂的情況。