冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發(fā)生塑性變形。冷拔異型鋼生產(chǎn)分類中可分為生產(chǎn)工藝分類、材質(zhì)分類、生產(chǎn)標準分類、斷面形狀分類、表面處理分類、用途分類、壁厚分類等類別，每一種分類都有各自的特點，其中生產(chǎn)工藝分類跟斷面形狀分類更加的細節(jié)化，其性能也不一樣。目前，在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管，冷拔時，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發(fā)生相應的變形，大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個階段，而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應的應力，其中軸向為拉應力，徑向和周向為壓應力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應力狀態(tài)，這是冷拔管變形過程的基本力學特征。

前處理未經(jīng)前處理的鋼管，冷拔時因鋼管表面與模具之間摩擦系數(shù)過大而使拔制不能進行；只有經(jīng)過前處理工序，使鋼管先進行除銹，并通過磷化、皂化等處理，使其內(nèi)、外表面形成一種致密的金屬皂膜，以減小鋼管與模具之間的摩擦，從而保證拔制的順利進行。同時，通過前處理還可以減少模具的損耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均勻，防銹效果好。鋼管前處理應注意以下幾點：（1）酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗。在現(xiàn)有的高壓鍋爐管中奧氏體型熱涯鋼的持久強度高，其次是冷拔方鋼，再次是貝氏體型熱強鋼。（2）生產(chǎn)中，應經(jīng)常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標，發(fā)現(xiàn)達不到指標時，應及時進行調(diào)配。（3）要嚴格控制處理液的溫度與操作時間。

 冷拔六角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。

從冷拔圓鋼性能應用的優(yōu)勢過程中，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品的實際能力，為了加快圓鋼產(chǎn)品的性能表現(xiàn)實力，產(chǎn)品的運用及實力的帶動，增強了企業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢水平，在各方面提升的品質(zhì)表現(xiàn)的過程中，對于產(chǎn)品的工藝要求也越來越高，要做好產(chǎn)品首先要利用先進的技術優(yōu)勢，加大對產(chǎn)品生產(chǎn)力的提升，擴大各方面運用優(yōu)勢水平的發(fā)揮，以切實的產(chǎn)品運用效果，體現(xiàn)出生產(chǎn)力的發(fā)展。冷拔圓鋼在材料市場上一般與冷拉圓鋼等同，其實兩者有著完全不同的加工方式。

冷拔圓鋼在材料市場上一般與冷拉圓鋼等同，其實兩者有著完全不同的加工方式。在一般情況下也就按約定成俗的說法冷拉圓鋼就是指冷拔圓鋼。冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力強行拉伸金屬材料，使金屬材料產(chǎn)生一定的塑性變形達到提高金屬材料屈服點強度和延伸材料長度的目的。（4）無級調(diào)速液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成塊工作，拉拔速度可在較寬范圍內(nèi)平滑調(diào)整，操作靈活、方便。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，而冷拉加工材料則只有拉伸變形，所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行，冷拉則簡單得多。