冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

　　在機(jī)組中同時(shí)配置冷拔和冷軋機(jī)有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機(jī)有單根和多根直條拔管機(jī)以及卷筒拔管機(jī)(見卷筒拔管)。單根冷拔時(shí)管材的長(zhǎng)度達(dá)50m，卷筒拔管時(shí)長(zhǎng)達(dá)幾百米。⑥拔絲的成品，應(yīng)隨時(shí)檢查砂孔、溝痕、夾皮等缺陷．以便隨時(shí)更換拔絲?；蛘{(diào)整轉(zhuǎn)速。常規(guī)冷軋管機(jī)有二輥式冷軋管機(jī)和多輥式冷軋管機(jī)兩種。

避免毛管急水冷卻控制協(xié)調(diào)好生產(chǎn)節(jié)奏，使荒管在軋制前在臺(tái)上停留時(shí)間短。保證鋼管終軋溫度不低于850℃，保證鋼管內(nèi)部組織均勻，減少殘余應(yīng)力，冷卻水壓適中，防止漏水現(xiàn)象，避免鋼管局部急水冷卻，造成局部冷脆現(xiàn)象。四、防止毛管直道和軋折現(xiàn)象出現(xiàn)提高工模具質(zhì)量，經(jīng)常檢查工模具，發(fā)現(xiàn)工模具磨損或不合要求，及時(shí)更換。本廠專業(yè)生產(chǎn)冷拔扁鋼,冷拔方鋼,冷拔圓鋼,冷拔異型鋼、冷拔六角鋼，冷拔八角鋼并生產(chǎn)熱軋扁鋼、方鋼、異型鋼、縱剪扁鋼等各種規(guī)格型號(hào)，擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，高質(zhì)量服務(wù)于廣大客戶，歡迎廣大新老客戶光臨惠顧。經(jīng)常檢查毛管表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

冷拔圓鋼的交貨長(zhǎng)度有定尺或倍尺二種，隨直徑及鋼種的不同，長(zhǎng)度選擇范圍有所不同。

在增強(qiáng)冷拔圓鋼產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用能力的有效提升過程中，要不斷以產(chǎn)品的實(shí)力來加大對(duì)生產(chǎn)加工過程的推進(jìn)，以可靠的的優(yōu)勢(shì)能力增強(qiáng)其實(shí)際開拓性能的發(fā)展，根據(jù)產(chǎn)品整體應(yīng)用價(jià)值能力的不斷發(fā)揮，來提升產(chǎn)品應(yīng)用價(jià)值優(yōu)勢(shì)的推動(dòng)，在做好產(chǎn)品實(shí)際性能不斷擴(kuò)大的產(chǎn)品基礎(chǔ)上，要以開拓優(yōu)勢(shì)能力，增強(qiáng)產(chǎn)品各方面優(yōu)勢(shì)性能的推動(dòng)，來充分帶動(dòng)各方面應(yīng)用價(jià)值能力的提升。首先冷拔方鋼要用方鋼，而不是用方坯，當(dāng)然方坯也可以做出來，但是方坯做出來的冷拔方鋼機(jī)械性能遠(yuǎn)不能達(dá)到要求。

要圍繞冷拔圓鋼產(chǎn)品的應(yīng)用性能，來拓展其整體加工工藝的不斷推進(jìn)，以產(chǎn)品的實(shí)際優(yōu)勢(shì)能力來進(jìn)行整體價(jià)值的提升，增強(qiáng)其產(chǎn)品實(shí)力的整體推動(dòng)，以有效的應(yīng)用能力來擴(kuò)大實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢(shì)化的開拓，根據(jù)整體價(jià)值的表現(xiàn)力，以提升的應(yīng)用實(shí)力，開拓產(chǎn)品各方面價(jià)值能力的提升，從而推動(dòng)整體優(yōu)勢(shì)能力的不斷發(fā)展。冷拔圓鋼與碳結(jié)圓鋼的區(qū)別：冷拔圓鋼主要是表面光滑，有一定的光潔度，適合做軸類零件，可以減少加工工序。

對(duì)鋼材整理和局部的屈曲特性產(chǎn)生影響、自由扭轉(zhuǎn)剛度較低、抗扭性能差、局部性的集中荷載能力弱。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼，冷拉方鋼。提高毛管修磨質(zhì)量對(duì)于毛管的軋折、外折等表面缺陷一定要修磨干凈，修磨寬度要大于修磨深度8倍，砂輪打磨后必須要用刀刨平。