以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。冷拉效果取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。冷拉型鋼，其在加工過程中出現(xiàn)的哪些問題，是與其所使用材質(zhì)有關(guān)的。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。

說到冷拉扁鋼在實際進行冷拉時候的控制情況，關(guān)于冷拉率測定控制要求。所以，這兩種冷拉型鋼，在機械、五金、輕工、汽車及紡織行業(yè)中，是有廣泛應(yīng)用的。在以冷拉率控制鋼冷拉的時候，我們要注意以對于它的控制值應(yīng)該由試驗進行確定。之后說到試驗測定時候的要求：同爐同批的測定試件，不可以少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。

   冷拉扁鋼在實際進行冷拉時候，當(dāng)其鋼強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼進行冷拉的時候，仍然要注意去按照1%的冷拉率控制；對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼和5號鋼，在進行冷拉之后，作預(yù)應(yīng)力鋼進行使用的時候，要用冷拉應(yīng)力控制。若鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。但鋼冷拉之后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。

冷拉扁鋼加工后，是否要進行熱處理？此外，鋼材在冷拉加工前，是否要進行一些處理？

   冷拉扁鋼加工后，如果是為普通材質(zhì)的話，那么，是不用進行熱處理的。不過，如果是有這方面的要求的，則是需要來進行的。冷拉方鋼的生產(chǎn)原理：對于冷拉方鋼的加工與生產(chǎn)，就鋼材本身來講的話，也就會放在常溫下進行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。而這一點，對冷拉型鋼加工，也同樣適用。至于，鋼材在冷拉加工前，是要進行一些處理的，主要是為酸洗、磷化以及皂化等這些，從而，來減小磨具磨損程度。

在鋼材的冷拉和冷拔上，這兩個工藝之間，有哪些具體區(qū)別？以及，冷拉型鋼的性能，是否要好一些？

在鋼材的冷拉和冷拔上，將這兩個工藝進行比較的話，那么，它們之間，是有區(qū)別的，具體來講的話，主要是為：

冷拉，其是在常溫下進行的，通過一定的拉應(yīng)力來將材料強行拉伸，從而，使其發(fā)生塑性變形，這樣，可以來達到提高材料屈服點和強度這兩個目的。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優(yōu)。而冷拔，則是在材料一端施加拉拔力，從而，達到預(yù)期的加工目的。其除了有冷拉的拉伸變形外，還有擠壓變形這一個。