中頻點(diǎn)焊機(jī)的正確使用方法

當(dāng)我們使用中頻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)你有沒有想過，你的操作方法是否正確。若是使用不正確的話是很容易讓機(jī)械會(huì)出現(xiàn)故障，無法保證其工作質(zhì)量，那么我們應(yīng)如何正確使用中頻點(diǎn)焊機(jī)呢？今天就讓小編與你分享一下正確使用方法吧。

1、準(zhǔn)備焊機(jī)以及裝配：在進(jìn)行焊接之前應(yīng)先將工件很好地清理干凈，若是熱軋鋼的話，那么在進(jìn)行焊接之前就需要讓其進(jìn)行酸洗，或者用砂輪清除氧化皮。若是沒有經(jīng)過處理的工件就進(jìn)行焊接的話，那么就會(huì)嚴(yán)重地?fù)p壞設(shè)備電極的使用壽命，降低生產(chǎn)效率和質(zhì)量等。

2、中頻點(diǎn)焊機(jī)在焊接時(shí)應(yīng)先將電極桿的位置調(diào)節(jié)好，使電極壓到焊接，讓電極臂能夠保持平衡。

3、對(duì)于電流調(diào)節(jié)的開關(guān)級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)焊件的厚度以及材質(zhì)進(jìn)行選擇，當(dāng)其通電后電源燈就會(huì)變亮，電極壓力大小是可以調(diào)整彈簧壓力的螺母，改變壓力的程度而得到了。

4、若你都調(diào)整好了之后，那么就可以將冷卻水接通，再通電進(jìn)行焊接了。

自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的焊接方法，點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊一般分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。在雙面點(diǎn)焊中，電極從工件的側(cè)面送入焊縫，典型的雙面點(diǎn)焊。此時(shí)，工件的兩側(cè)都有電極壓痕。它是指采用接觸面積較大的導(dǎo)電板作為下電極，可以消除或減少后續(xù)工作的壓痕，常用于裝飾板的點(diǎn)焊，鋰電池組裝設(shè)備同時(shí)焊接兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的雙面點(diǎn)焊，用變壓器將電極并聯(lián)。此時(shí)，各電流路徑的阻抗必須基本相等，各焊點(diǎn)的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力必須相同，以保證通過各焊點(diǎn)的電流基本相同。在單面點(diǎn)焊中，電極從工件的同一側(cè)送入焊縫。對(duì)于單面單點(diǎn)點(diǎn)焊，不形成焊點(diǎn)的電極使用大直徑和大接觸面來降低電流密度，對(duì)于單面雙點(diǎn)焊無裂紋時(shí)，此時(shí)焊接電流流過焊接區(qū)域。

單面多點(diǎn)點(diǎn)焊在大批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，此時(shí)，變壓器可以用來供電，每對(duì)電極以工件的形式被壓緊。另外，每對(duì)電極可以由一個(gè)單獨(dú)的變壓器供電，所有電極同時(shí)被壓在工件上。后一種形式有許多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是:每臺(tái)變壓器都可以放置在離所連接電極近的位置，從而大大降低了變壓器的功率和體積，各焊點(diǎn)工藝參數(shù)可單獨(dú)調(diào)整，所有焊點(diǎn)均可同時(shí)焊接，生產(chǎn)。所有電極均同時(shí)壓緊工件，可減少變形;多臺(tái)變壓器可同時(shí)通電，保證三相負(fù)荷平衡。

點(diǎn)焊機(jī)和電焊機(jī)的區(qū)別：

1）電焊機(jī)在使用的過程中焊機(jī)的周圍會(huì)產(chǎn)生一定的磁場(chǎng)，電弧燃燒時(shí)會(huì)向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙等有害物質(zhì)，所以操作時(shí)必須要做足夠的防護(hù)措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，對(duì)于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。

2）點(diǎn)焊機(jī)比電焊機(jī)的設(shè)備成本要貴出很多，尤其是中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)，技術(shù)含量也高很多，但是確實(shí)好使！

操作工要求不同

1）電焊機(jī)必須由有操作正書的電焊工來作業(yè)。

2）點(diǎn)焊機(jī)的操作基本上就沒有什么門檻了，是個(gè)普工就可以上。