碳素波紋管材特性是什么？

　　碳素波紋管顆粒粗糙的很可能摻入了其他雜質(zhì)。碳素波紋管材還有一個特性是回彈性好，要先檢查碳素管外表光潔水平、均勻水平。碳素管的好壞光看是不能解決問題的摸一摸。太簡單砸碎顯然不是好的不過有些經(jīng)過摻加過多碳酸鈣等雜質(zhì)來進(jìn)步管材的硬度，這樣的管用久了會發(fā)生脆裂。如果廠家同意的話可以拿樣品通過踩樣品管邊，觀察是否會裂開和裂開后的斷裂水平來鑒別好壞。通過焚燒碳素管材觀察冒出來煙的顏色和氣味也可以鑒別管材的好壞。碳素波紋管原材料中混合了回收塑料和其他雜質(zhì)的會冒黑煙，有沖鼻氣味;好的管材原料焚燒后不會冒黑煙、無沖鼻氣味。通過高溫或曝曬來觀察管材外表的外表變壞率來區(qū)別碳素管好壞。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管孔道要怎么清理

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管采取單側(cè)注漿的方式。采用注漿機(jī)從排氣孔進(jìn)行注漿，孔道壓漿采用注漿機(jī)進(jìn)行施工。注漿過程中嚴(yán)格控制水泥漿的稠度。當(dāng)另一側(cè)排氣孔有水泥漿流出，且其稠度與注漿側(cè)的水泥漿稠度相同時，則認(rèn)為孔道內(nèi)漿液已滿，停止孔道壓漿。壓漿后將兩側(cè)排氣孔封堵，3d內(nèi)孔道不得接受振動的影響?？椎缐簼{的同時，應(yīng)取樣做試件，規(guī)范條件下養(yǎng)生期滿后試驗檢測其抗壓強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計要求且大于30MPa強(qiáng)度合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管水泥漿應(yīng)采用抗壓強(qiáng)度不低于42.5普通硅酸鹽水泥，孔道壓漿前應(yīng)進(jìn)行水泥漿制備。其水灰比應(yīng)控制在0.40.45之間。水泥漿如摻加外加劑，應(yīng)采用試驗確定其配合比，并嚴(yán)格控制其加入量。施工中所選用的水泥不得受潮結(jié)塊，不得超出使用期限，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置的存放地點。水泥漿拌和完成后應(yīng)不斷攪拌，防止其初凝，攪拌好的水泥漿應(yīng)在45min內(nèi)使用。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管工藝參數(shù)確認(rèn)的幾個關(guān)鍵

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的功能優(yōu)于其他波紋管，柔性增強(qiáng)，對于比較惡劣的運(yùn)用環(huán)境適應(yīng)性更強(qiáng)，在歐洲的車型上已有應(yīng)用。高質(zhì)量的模具設(shè)計是關(guān)鍵，它在波紋的成型中起到了事半功倍的效果。在液壓成型過程中模具的設(shè)計是至關(guān)重要的，一般的模具結(jié)構(gòu)包括密封體系、合模體系、成型模具、導(dǎo)向體系。成型時管材兩頭與一對芯軸配合，對管材實行端部密封，中間的成型模具互相平等間隔地散布在端部模具之間。然后管材的兩頭密封，并在液壓效果下，進(jìn)行成形作業(yè)。此時管材從內(nèi)部脹大，并且在脹大的部分構(gòu)成半圓形波峰。然后，端部模具在合模體系的效果下互相移進(jìn)，直至中間成型模具能夠互相觸摸時管子受壓成形，這時得到的是

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形波。內(nèi)部受壓產(chǎn)生的徑向脹大部分構(gòu)成波峰，內(nèi)凹的部分稱為波谷。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的制作辦法很多，常用的有機(jī)械成型、液壓成型、輥壓成型等，液壓成型是比較常用的辦法。

塑料波紋管在使用前需要檢測哪些技術(shù)指標(biāo)?

　　1　塑料波紋管低溫落錘沖擊試驗的真實沖擊率TIR允許值為10%。

　　2　原材料應(yīng)使用原始粒狀原料，嚴(yán)禁使用粉狀和再造粒狀顆粒原料

　　3　外觀應(yīng)光滑，色澤均勻，內(nèi)外壁不允許有隔體、氣泡、裂口、硬塊及影響使用的劃傷。

　　4　環(huán)剛度應(yīng)不小于6kN/m2。

　　5　承受橫向局部荷載時，管材表面不應(yīng);卸荷5min后管材變形量不得超過管材外徑的10%。

　　6　塑料波紋管按規(guī)定的彎曲方法反復(fù)彎曲五次后，塞規(guī)能順利地從塑料波紋管中通過，則塑料波紋管的柔韌性合格。