升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度，滿足生產(chǎn)要求。

 升溫必須在煮油脫水完成后進(jìn)行，隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補(bǔ)充，使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差，導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn)，在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。

  升溫速度不宜過(guò)快，應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行（升溫速度約20℃/小時(shí)）。

 升溫過(guò)程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況是否良好，檢查其振動(dòng)、噪聲、潤(rùn)滑情況是否正常。

使用新導(dǎo)熱油或油爐時(shí)必須注意嚴(yán)格脫水。首先應(yīng)打開(kāi)膨脹槽排空管，再啟動(dòng)熱油泵，后點(diǎn)火升溫。開(kāi)始升溫速度不易過(guò)快，當(dāng)溫度升至120℃左右時(shí)，保溫6－8小時(shí)（新設(shè)備約24小時(shí)），脫除微量水份。升溫至200℃左右時(shí)，再保溫2－4小時(shí)，脫除少量輕組份。開(kāi)車時(shí)先啟動(dòng)循環(huán)泵，正常運(yùn)行后再點(diǎn)火升溫，停爐時(shí)必須先?；?，循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行待溫度降至130℃左右時(shí)方可停泵。定期檢查油質(zhì)變化，及時(shí)添、換新油。禁止超溫使用。

提起導(dǎo)熱油，很多企業(yè)，尤其是化工類企業(yè)都會(huì)十分熟悉，這些企業(yè)都會(huì)依據(jù)自家的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)挑選適用的導(dǎo)熱油。但是仍然有很多企業(yè)不清楚怎么才能選擇合適的導(dǎo)熱油，

導(dǎo)熱油根據(jù)化學(xué)組成或制造原料的不同可分為礦物油型導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油。礦物油型導(dǎo)熱油是以石油為原料，經(jīng)蒸餾和精制（包括溶劑精制和加氫精制）工藝得到的適當(dāng)餾分生產(chǎn)的產(chǎn)品。合成型導(dǎo)熱油是以化學(xué)合成工藝生產(chǎn)的，具有一定化學(xué)結(jié)構(gòu)和確定的化學(xué)名稱的產(chǎn)品。

導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。

導(dǎo)熱油的應(yīng)用范圍：

電器加工：電線及電纜制造。

能源工業(yè)：廢熱回收、太陽(yáng)能利用、反應(yīng)堆取熱。

食品工業(yè)：糧食干燥、食品烘烤。 空調(diào)工業(yè)：家庭暖房化工及。

石油化工：聚合、分解、蒸餾、濃縮、蒸發(fā)、熔融裝置等。

建材工業(yè)：瀝青融化、保溫、石膏板烘干紡織印染工業(yè)：熱熔染色、熱定型、烘干裝置。